[实用新型]新型电机铝机座

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械驱动设备电动技术领域，尤其涉及一种新型电机铝机座。

背景技术

机座表面的散热结构对电机温升有很大影响，直接影响电机的使用寿命。目前绝大部分电机机座的散热片都相互平行且垂直于机座的散热结构，机械强度低，散热面积小，局部温升很高，并且，这种结构电机，它由风扇吹出的风，由于没有约束，造成电机前端冷却风偏少，使得电机发出的热量不能及时带走，电机温升过高。对于市场需求功率大，体积小的电机，这种电机散热结构已经很难满足市场和用户的高功率密度的要求。我们设计了一种封闭式散热机座,考虑到该结构整体拉伸模具费用高,而且对加工设备要求高,而且体积不能做大，不利于推广,因而我们改进结构,使机座本体和上盖板分开制作,使得加工成本下降,操作简单，具有很好的推广性。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种散热面积大的新型电机铝机座。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型电机铝机座，包括有机座本体、散热片和铝盖板，所述的机座本体为圆筒状，所述的散热片焊接在所述的机座本体的外部，机座本体上的散热片在圆周方向分为四等份均布，且散热片在每一方向上均为等高，在每一方向上的散热片上方覆上与机座本体等长的铝盖板，散热片与铝盖板之间是通过导热粘结剂粘接在一起的，在机座本体和铝盖板之间形成了通风孔，增加了散热面积。

所述的新型电机铝机座，其特征在于：所述的散热片长度相等，片间间距相等。

所述的新型电机铝机座，其特征在于：所述的机座本体是通过铝压铸成型的。

    本实用新型的优点是：本实用新型在机座本体与铝盖板之间形成了通风孔，且使用了导热粘结剂，具有良好的导热性能和强度，有效的增加了散热面积，大大提高了冷却的能力，不易变形，减少了制造成本。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型电机铝机座，包括有机座本体1、散热片4和铝盖板2，所述的机座本体1为圆筒状，所述的散热片4焊接在所述的机座本体1的外部，机座本体1上的散热片4在圆周方向分为四等份均布，且散热片4在每一方向上均为等高，在每一方向上的散热片4上方覆上与机座本体1等长的铝盖板2，散热片4与铝盖板2之间是通过导热粘结剂3粘接在一起的，在机座本体1和铝盖板2之间形成了通风孔，增加了散热面积。

所述的新型电机铝机座，其特征在于：所述的散热片4长度相等，片间间距相等。

所述的新型电机铝机座，其特征在于：所述的机座本体1是通过铝压铸成型的。