[实用新型]一种旋风分离器自动散料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及料仓堆料领域，尤其是一种旋风分离器自动散料装置。

背景技术

现在在众多化纤企业中，因为需要大量的PET瓶片和涤纶搓粒，所以基本上企业都积存大量的原料，而大面积的原料堆放需要很大的场地，往往能看到化纤企业路边都堆满原料，空地上都是乱七八糟的原料，这些原料暴露在外界经过阳光暴晒，原料中的有害成分很容易渗漏到地底下混入底下水中，造成污染。另外如此多的原料搬运工作也是比较麻烦的，需要很多的劳动力进行来回调动。因此设计了大料仓来盛装这些原料，一般原料堆料高度最高只有4-5米，而大料仓可设计成15米左右，但是由于料仓面积大且高度高，因此在设计大料仓中堆料也成了一个必须解决的问题，一般如此高度都是由风机吹送至顶部，通过一个旋风分离器将料落入大料仓的，但是因为料仓面积大，而普通的旋风分离器小，落料后大料仓内的料会形成一个倒V字型，这样四周料位很低，而中间很高，会浪费很多空间，而且料位计也很难准确测定原料在大料仓中的料位，因此对旋风分离器进行了改进解决此问题。

发明内容

为了解决上述原料搅拌不均匀的技术问题，本实用新型提供一种实用的均匀混合各种涤纶搓粒的搅拌装置。

为了解决上述料仓空间使用不均的技术问题，本实用新型提供一种旋风分离器自动散料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种旋风分离器自动散料装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器顶部设有出风口，旋风分离器底部设有落料口，所述旋风分离器上端侧面延伸出进料口，所述出料口连接送料器，所述旋风分离器中心设有旋转杆，所述旋转杆上端透过出风口安装出风管，所述旋转杆下端透过落料口安装出料管，所述旋转杆上设有旋转固定块，所述出料管倾斜设置。

作为优选，所述出风管通过出风管固定架与旋转杆连接，所述出料管通过出料管固定架与旋转杆连接。

作为优选，所述旋转固定块的数目为2个，旋转固定块分别设有旋转固定块的上部和下部。

作为优选，所述送料器包括风机和料斗。

使用本实用新型的技术方案，大大提高料仓空间利用率，料位计可更准确测出原料高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、3是本实用旋风分离器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的结构示意图；

图5是改进前的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4所示的一种旋风分离器自动散料装置，包括旋风分离器4，所述旋风分离器4顶部设有出风口2，旋风分离器4底部设有落料口11，所述旋风分离器4上端侧面延伸出进料口3，所述出料口3连接送料器，送料器包括风机和料斗，所述旋风分离器4中心设有旋转杆6，所述旋转杆6上端透过出风口2安装出风管8，所述旋转杆6下端透过落料口11安装出料管10，所述旋转杆6上设有旋转固定块5，所述旋转固定块5的数目为2个，旋转固定块5分别设有旋转固定块的上部和下部，所述出料管10倾斜设置。

所述出风管8通过出风管固定架7与旋转杆6连接，所述出料管10通过出料管固定架9与旋转杆6连接。

如图5所示，在用到大料仓后，落料后原料呈倒V字型，这样中间高，四周低，会浪费很大一部分空间。

使用时，当风机将料送至进料口3后，料螺旋向下运动，风从上端处去，料从下端出去，旋转杆6纵向由两组旋转固定块5定位，可绕着中线旋转，且新增出风管8和旋转分离器4呈一定角度，当风出来后对出风管8有一个反冲力，在这个反冲力下使出风管8会绕着中心旋转，这样内部的旋转杆6也跟着旋转，同样旋转杆6下部和出料管10连接，当旋转杆6旋转时，出料管10也跟着旋转，只要风机不断的送料，改进后的旋风分离器4出风管8和出料管10就会一直处于旋转状态，这样原料就呈现一个圈状落入大料仓内，最后堆料形状可见图4所示，可有效降低堆料高度，提高料仓空间利用率。