[实用新型]一种碱回收炉风道自动疏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱回收炉风道自动疏水装置，尤其涉及一种制浆造纸工业碱回收炉风道自动疏水装置。

背景技术

目前，在制浆造纸工业中，碱回收工艺起着保护环境、回收资源的作用，是造纸工艺中不可或缺的重要组成部分，它通过蒸发、燃烧、苛化、回收等工序，一方面回收制浆黑液中的碱资源，另一方面将造纸黑液中的有机物转化为能源，避免废水排放对环境的污染。

碱回收炉是碱回收车间的心脏，具有以下基本功能：

1.蒸发掉黑液固形物中残余水分。

2.燃烧有机物组分。

3.提供产生蒸汽的热量

4.将氧化的含硫物还原成硫化物。

5.使熔融物的有机化学品再生。

6.使燃烧生成物尽量少挟带化学品。

为了实现碱回收炉的上述功能，碱回收炉需要具备设计完善的空气(送风)系统。空气系统按照炉体从下而上的顺序通常分为：一次风、低二次风、高二次风和三次风，现有的部分碱回收炉还设置了四次风。空气借助鼓风机通过碱回收炉的环形风道把空气送到炉膛内，以保证碱回收炉的正常燃烧。

由于炉中温度很高，所以如果不加热空气，直接送入冷空气容易引起炉床的波动。一次风、低二次风和高二次风通常设计为经空气加热器加热的热风，三次风和四次风一般设计为冷风。一次风经空气加热器加热到约150℃，低二次和高二次风则需要加热到130℃左右。空气加热器通常采用低压和中压蒸汽两段加热。以2500TDS/D处理能力的碱回收炉为例：一次风道内风压约为4200Pa；低二次风和高二次风道内风压约为6000Pa。

碱回收炉在运行时，浓黑液中有机物燃烧产生热量，浓黑液中的无机物在炉底形成熔融物，在熔融物上方未完全燃烧的部分固形物在炉底形成垫层。碱回收炉在正常运行时，不允许有水进入炉膛内。当有少量水进入炉膛时，由于炉膛内温度非常高，水会迅速汽化引起炉膛内负压的变化，对碱回收炉的正常运行产生影响。如果负压的变化超过设定的炉膛连锁值时，将导致碱回收炉跳车。当有大量水进入炉膛时会与炉膛底部熔融物接触，瞬间在炉膛内产生大量蒸汽从而导致炉膛爆炸。因此碱回收炉在运行时，是严禁有水进入炉膛的。

一次风、低二次风和高二次风一般采用蒸汽加热器加热空气，由于设备长期运行磨损或设备自身质量等问题，加热器泄漏会导致水进入风道内，进而随空气进入炉膛，空气加热器泄露的水在封闭的风道内在进入炉膛前是无法排出的。风道内积存的水会腐蚀风道，甚至进入炉膛引发碱回收炉跳车乃至爆炸等生产安全事故。

为了解决空气加热器泄露导致的水进入风道带来的上述一系列问题，现有如下方案：在风道中安装疏水阀，但小型疏水阀无法满足短时间内大量排水的要求，需要较大口径的疏水阀，但是大规格的疏水阀价格较高，将导致工程造价过高，显然不适合工厂需求；另外，也可以在风道下方开孔专门用于排水，然而简单开孔将导致风道内空气泄露，浪费大量的加热空气，同时造成碱回收炉膛内进风风压波动，影响运行。显然上述方法都无法经济有效的解决问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种碱回收炉风道自动疏水装置，本装置不仅解决了风道的自动疏水问题，并且防止空气泄露保持了风道内稳定的风压，同时经济实用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

这种碱回收炉风道自动疏水装置，它包括：疏水组件、连接组件、执行组件，所述的疏水组件为与风道开孔连接的集水管；连接组件包括：焊接在集水管上固定件，与固定件连接的连接件；执行组件为一杠杆结构，它包括：平衡螺纹杆，平衡螺纹杆一端连接平衡配重块，平衡螺纹杆的另一端与密封板上的凸块中部的通孔连接，所述的密封板还包括：位于密封板侧壁的支撑板，位于支撑板两侧壁的螺柱，凸块位于支撑板下方，两侧壁的螺柱与连接件连接，两侧壁的螺柱的连线的中点为本杠杆结构的理论支点P。

所述的固定件中心设有通孔。

所述的连接件的上端为长圆柱形螺杆，螺杆插入固定件的通孔内，上下分别由以螺母固定，连接件下部为呈∏形的凹槽，在∏形凹槽的两侧壁开有连接孔，该连接孔与螺柱以螺母固定。

所述的平衡配重块与平衡螺纹杆的连接是以调节螺母连接。

所述的集水管由碳钢或不锈钢制成，直径50～500mm，长度在100～3000mm之间。

所述的平衡配重块采用金属或非金属制成；其形状为圆形、矩形或三角形。