[实用新型]一种并联电源的串联监控电路

说明书

所属技术领域

本实用新型属于一种电源产品老化系统监测电路，尤其是涉及一种并联电源的串联监控电路； 

背景技术

许多电源生产企业，在进行电源产品老化时，常常遇到一个电源有多路输出的情况，在进行电源产品老化时，通常采用方式有二种；一种采用传统的老化方式，电阻负载老化法，这种方式结构简单，成本低，只需在负载电阻的二端加一只指示发光二极管就可以判断负载老化正常与否，这种方式能耗高，效率低，老化是否正常全靠人工监控，目前国内大多数电源企业仍采用的这种简易仅靠人工监控的老化方法。 

另一种电源老化方式采用了由MCU或PC来作为电源产品在老化时的监控管理，这种管理方式准确，高效，能随时监控在线所有老化产品的正常与否，但整个老化系统结构复杂，成本高昂，一般电源企业都是望而生叹，如一次老化二百台的系统，高达数十万元以上，尤其是对于很多通讯，医疗的电源产品，通常有多路输出，如一个有四路输出的电源产品，必须对四路不同电压老化时实时监控，而每一路必须满足全电压范围，比如通讯电源；从3V-48V、或从1.5V-75V的宽电压范围的电压监控，一个产品有四路输出，每一路电压从1.5-75V的宽范围，也就是说一个四路输出的电源产品，必须能满足四路全电压范围的实时监控。一次老化二百台产品时，就需要八百个宽电压实时监控系统，即便是采用由MCU来管理，所涉及到的监控程序是相当的复杂，如此之多的监控点，涉及到大量的软硬件电路和程序，如此之多的实时监控点，结构复杂，极大的影响到系统的可靠性，且大幅度的提高了整个系统的成本，例如；一台定压式电源产品，每路设四个定制电压；如3V、9V、24V，48V、那么二百台产品.就有200*4＝800个实时监控点，如此之多的电压监控点，其系统复杂程度是显而易见的，成本也就高高在上，如果把老化量提高到二千台，可想而之，对电源产品多路输出的实时监控是一项非常复杂的系统工程。 

由于每一路输出电压的不确定性，如何监测每一路的电压是否正常，仅凭输出固定电压数据是不可取的；假如一个定制电源，先预存数据为3、9、12、24、36、48V，可将不同电压参数存放到MCU存储器内，再将实时电压进行比较，符合数据的，可视为正常，(假定正常为1，不正常输出为0)但每一电压值都是有上限和下限要求的，比如输出电压标称为24V时，允许上限电压为26V，下限为22V，那么，MCU存储器内必须能满足22V-26V电压范围内的所有要求，为此，储存器内的数据必须按要求不断的更新，以满足实时电压的输出要求；由于输出电压为模拟量，每一路都必须有一个A/D转换和一个相应的储存器，另外，由于输出电压是任意的，作为标准比较电压必须是相应的，如果采用固定的比较模拟量，是难以满足随机动态电压的变化，也就不能有效的判断老化电源故障与否。 

采用MCU来管理电压多变是比较容易的事，但对于多台多路输出电压的管理，仍不那么简单，一套回馈电源老化系统，一个托板上最多可放四台电源产品，每台电源产品最多为四路输出，那么，这个托 板上的电源输出就有1-16个测试点，也就是在产品老化时，四台产品中任何一路输出出现问题，都必须监控时能检出，16个测试点，电压监控范围都是从1.5-75V电压，任何一个电压输出点出现异常，监控测试必须对其检出报警，并对该电源自动执行退出处理，不影响其它产品的老化；16条全电压范围就需要16个I/O口或相应的A/D，需要16条静动态储存器的基本要求，如此之多的I/O，或A/D，单片机内如此之多的A/D需要外置AD或多片MCU才能完成，可以想象其成本和技术难度是非常之高的，一个老化柜一次可老化最多320台产品，总测试点有1280个，如果全部采用MCU来管理那将是一个宏大的系统，其实这样设计是不现实也是非常之难的，虽然可以采用IIC方案，但相应的读写外围软硬件都是需要一套相应的配合，复杂程度也是可想而知的，当然系统成本也就居高不下了。 

日前的老化系统成本高，技术难度大，老化产品的监控是其中难度之一，这样一来就制约了老化产品节能推广和技术的提升，目前所采用的回馈式电源老化系统，一是成本高，电路设计结构复杂，监控点多，可靠性差，虽然这种产品环保节能，但由于上述原因，还不能得到大力推广和被广大企业所接受；国内很多企业仍延用能耗大，效率低即不节能也不环保的电阻负载老化系统。 

发明内容

为了克服现有的老化系统监控多点多控的复杂结构，本实用新型提供一种并联电源的串联监测电路，它不仅能将一个产品的多点多测电路简化为单路测控，而且能方便的检出其中任何一输出点输出负载电压正常与否；