[实用新型]可拆卸的侧向定位扣件

说明书

技术领域

本实用新型属于定位工具领域，尤其涉及一种可拆卸的侧向定位扣件。

背景技术

目前，钢结构施工过程中常出现钢梁分成多段的情况，钢梁安装容易出先偏离轴线、造成钢梁弯曲的现象。为便于钢梁安装，分段对接位置通常设置有支撑措施，例如在胎架上加托梁，钢梁安装时容易出现偏离轴线、造成钢梁弯曲的情况。通常，为保证多段钢梁的轴线与设计轴线吻合，常采用如图1所示的方案：直接在支撑胎架顶部的托梁上放出轴线，进而由钢梁翼缘板宽度确定翼缘板两侧坐落位置，在翼缘板坐落位置焊上定位板1，以防钢梁侧移。

然而，采用焊接定位板1的轴线定位措施需较繁琐的焊接、切割工作，影响工程进度，而且循环切割容易对支撑材料造成损害，容易导致支撑材料的损耗增加。同时焊接定位板1的精度不容易控制，较小的偏差都会影响钢梁的放入的效率，还容易对支撑材料造成损害，容易导致定位板1及支撑材料的损耗增加。此外，定位板1被多次切割，不可循环利用，从而导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种使用方便且可反复周转使用的可拆卸的侧向定位扣件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸的侧向定位扣件，包括定位板、夹持件和固定件，所述夹持件包括依次连接在一起的底壁、侧壁和顶壁并围成凹槽，所述定位板固定在顶壁的与侧壁垂直的一边缘上，且挡板的挡止面与顶壁的对应侧面共面或挡板的下表面与顶壁的下表面共面，所述固定件可拆卸地穿过底壁并伸入凹槽内。

进一步地，所述定位板包括焊接在顶壁上表面的挡板和从挡板上缘向顶板上方倾斜延伸的导引板。

进一步地，所述导引板向顶板上方倾斜的角度为25-35度。

进一步地，所述导引板向顶板上方倾斜的角度为30度。

进一步地，所述定位板与夹持件的顶壁之间设置加固板，所述加固板与定位板和夹持件的顶壁连接。

进一步地，所述底壁上设置带内有通孔，所述底壁包括焊接在其下表面的螺母，所述螺母对应位于所述通孔下方；所述固定件包括螺栓，所述螺栓对应穿过所述通孔。

进一步地，所述底壁上设置有通孔，所述通孔具有内螺纹；所述固定件包括螺栓，所述螺栓对应穿过所述通孔。

进一步地，所述螺栓的尾部为光滑的半球形。

与现有技术相比较，本实用新型利用夹持件所围成的凹槽内壁面紧靠托梁翼板，并通过可拆卸的固定件将夹持件固定在托梁的翼板上，可有效避免在托梁上直接焊接临时定位板给托梁带来的损伤。此外，由于固定件可拆卸，不仅使该侧向定位扣件在托梁上的位置可调节，钢梁的定位精度易于控制，而且该侧向定位扣件可重复利用，无需重复切割和焊接挡板，施工操作简单，有利于减少钢梁安装所需的劳动力投入和降低材料的损耗，经济效益十分显著。

附图说明

图1是现有技术中钢梁轴线定位的示意图。

图2是本实用新型的实施例所提供的可拆卸的侧向定位扣件的立体示意图。

图3是在胎架上安装托梁的示意图。

图4是在图3所示的托梁上安装图2所示的侧向定位扣件的示意图。

图5是图4所示的托梁上钢梁就位的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所提供的可拆卸的侧向定位扣件10为钢材加工制作而成，其不仅适用于建筑施工领域，还可用于建筑施工领域以外的某些物体的侧向定位。下面以将该可拆卸的侧向定位扣件10用于建筑施工中实现钢梁的轴线定位为例来进行详细说明。

请参看图2，本实用新型的实施例所提供的可拆卸的侧向定位扣件10包括夹持件100、固定件200和定位板300。夹持件100通过固定件200可拆卸地夹持在安装钢梁400的托梁500上，定位板300固定在夹持件100上。