[实用新型]圆缺状筒体抱箍吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆缺状筒体抱箍吊装装置，属于吊装技术领域。

背景技术

随着经济的发展和工业技术的不断进步，新工艺、新材料设备以及进口设备越来越多地应用于各个行业，如何将设备保质保量地安装就位是施工企业面临的重要问题。有些设备需用倒装法安装，有些设备无法进行本体焊接吊装，有些新材料大型设备需要分段倒装提升，这些都是施工企业面临的难题。现有的吊点设计法已不能满足这类设备的吊装需求，而强行设置吊点不但会影响设备质量，还会产生吊装安全隐患，直接影响施工进度和企业形象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆缺状筒体抱箍吊装装置，其能很好的解决施工企业面临的吊装难题。

本实用新型的具体技术方案如下：

圆缺状筒体圆周面上设有由螺栓上紧的抱箍，在抱箍外壁上对称设有作为吊点的连接管，连接管的中心线通过圆缺状筒体的重心。支撑筋板套装并固定于连接管端部，挡头连接在连接管端面。加固筋板与连接管、支撑筋板和圆缺状筒体同时连接。支撑筋板下部以插接方式连接垂直拉杆，垂直拉杆另一端通过螺栓与圆缺状筒体法兰连接。

在实际生产中，圆缺状筒体抱箍吊装装置的提升结构与被吊装设备可采用硬性连接（如无缝钢管、方钢、圆钢），也可采用软性连接（如钢丝绳、吊带），提升结构可采用板式、管式及管轴式等形式，加固结构可根据具体需求设置。

本实用新型能实现对不适宜常规吊装工艺的设备的吊装，特别适用于无法设置本体吊点的设备的吊装（如设备内部衬里及复合材料设备），能解决施工企业面临的吊装难题。

附图说明

图1为圆缺状筒体吊装用抱箍主视图。

图2为圆缺状筒体吊装用抱箍的A向视图。

图3为圆缺状筒体抱箍吊装装置俯视图。

图4为圆缺状筒体与其抱箍吊装装置连接示意图。

图5为圆缺状筒体抱箍吊装装置的B向视图。

具体实施方式

参照图1至5对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本实施例被吊装设备为一立式换热器的圆缺状筒体，在其圆缺状筒体的圆周面上设有由螺栓2上紧的抱箍1，在抱箍1外壁上，对称焊接作为吊点的连接管3，连接管3的中心线通过圆缺状筒体7的重心O。支撑筋板6套装并焊接于连接管3端部，挡头5焊接在连接管3端面。加固筋板4与连接管3、支撑筋板6和圆缺状筒体7同时焊接。垂直拉杆8插接联焊于支撑筋板6下部，垂直拉杆8另一端通过螺栓10与圆缺状筒体法兰9连接。

立式换热器的圆缺状筒体7的吊装方法按如下步骤进行：

（1）根据圆缺状筒体7外形，裁制构成抱箍1的两片钢板，绕在圆缺状筒体7圆周面上，并由螺栓2上紧。

（2）在抱箍1外壁上，对称焊接连接管3，连接管3的中心线通过圆缺状筒体7的重心O。将支撑筋板6从连接管3端部套入后与管体焊接，再将挡头5与连接管3端面焊接。

（3）将连接管3的两端设为吊点。

（4）将加固筋板4与连接管3、支撑筋板6和圆缺状筒体7同时焊接。

（5）全部焊接完毕后进行无损检测，确认满足吊装要求。

（6）在支撑筋板6下部插接联焊设有端面插槽的垂直拉杆8，垂直拉杆8另一端通过螺栓10与圆缺状筒体法兰9连接。