[实用新型]片状模塑料成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种片状模塑料(SMC)成型模具。

背景技术

现有的SMC(片状模塑料)成型模具为了适合制造边缘棱角处有嵌件并且嵌件轴线与Z轴有一定夹角的产品，需要在SMC模具相应的嵌件位置设置一个斜顶，以方便产品取出。但是SMC模具采用斜顶，造成模具制造难度增加，增加成本；因模具采用斜顶的技术尺寸要求很高，经长时间的摩擦会磨损出现尺寸偏差，斜顶滑动将不平衡导致产品受扭力而出现裂纹；因斜顶损坏而更换或维修，费用很高，并且维修周期较长。

发明内容

本实用新型提供了一种片状模塑料成型模具，以解决现有技术因采用斜顶造成的成本高，容易损坏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用分体式结构，由模具主体和嵌件座组成，嵌件座上设有凹槽，凹槽内设置沉头螺孔，沉头螺孔并装配用来安装嵌件的内螺栓，模具主体由模具凸模和模具底座组成，模具凸模上配有相应于嵌件座的嵌件放置槽。

上述的内螺栓为内六角螺栓。

上述模具底座设有若干模具顶杆。

本实用新型的有益效果是通过嵌件座代替斜顶，当进行模压片状模塑料产品时只需要将嵌件拧在新型嵌件座上，将新型嵌件座放置在模具主体新型嵌件座放置槽内，即可生产，使模具制造难度降低，成本降低，同时不仅去除了斜顶与模具主体碰撞摩擦带来的模具变形(尺寸偏差)，而且更换新型嵌件座成本低、维修时间短，从而保证产品质量，保证生产正常进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型嵌件座结构示意图。

图中1模具主体、2嵌件座、11模具凸模、12嵌件放置槽、13模具底座、14模具顶杆、21内螺栓、22凹槽、23沉头螺孔。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种片状模塑料成型模具，采用分体式结构，由模具主体1和嵌件座2组成，嵌件座2上设有凹槽22，凹槽22内设置沉头螺孔23，沉头螺孔23并装配用来安装嵌件的内六角螺栓21，模具主体1由模具凸模11和模具底座13组成，模具凸模11上配有相应于嵌件座2的嵌件放置槽12，模具底座13设有若干模具顶杆14。

本实用新型通过嵌件座2代替现有模具的斜顶，不但适合制造边缘棱角处有嵌件并且嵌件轴线与Z轴有一定夹角的产品，而且可以大幅度降低模具制造难度，降低成本。