[实用新型]蒸汽热水罐自动控制装置

说明书

一.技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽热水罐自动控制装置，适于民爆物品生产领域应用。

二.背景技术

在民爆物品生产领域，蒸汽加热热水罐内的水通常是用生产水和油水相溶解罐的蒸汽冷凝回收水，通过补充锅炉蒸汽与水进行混合把水温控制到工艺要求的范围内。由于物料管道不时需要热水冲洗，以清除管道内部凝结的物料或异物，而在装药机运行过程中，也一直需要热水给予药斗保温，确保药温稳定，物料管道冲洗和装药机药斗保温用水均属开放性用水，同时，乳化油水相物料输送管道需用热水进行保温，而后回流到热水罐中，所以存在如下不足：一是热水罐的水位一直处于下降状态；二是热水罐的温度一直处于下降状态。为满足生产要求，必须给热水罐补充锅炉蒸汽，同时补充生产水，以确保满足生产运行，目前补汽、补水均采用人工操作的方式，人工操作常出现补气时间过长或忘记补水使蒸汽大量外逸，也常因补水过多或补汽不足使温度偏低，这些不仅造成能源损耗和热水流失，且严重影响管道保温和物料流量控制，甚至对安全生产产生影响。

因此设计一种蒸汽热水罐自动控制装置具有重要的现实意义。

三.发明内容

本实用新型的任务是提供一种蒸汽热水罐自动控制装置，能自动控制补水补汽、降低能耗和劳动强度，从而保障安全生产。

为完成上述任务，本实用新型是这样进行的：

蒸汽热水罐自动控制装置，它包括变压器电路、热水罐、浮球开关、蒸汽管道，它还包括温度控制器、电路开关、热电阻温度感应器、中间继电器、电磁阀、控制变压器；依次将连接有一热电阻温度感应器和电路开关的温度控制器、一控制变压器、一中间继电器、串联有一中间继电器的电磁阀、连接有一温度控制器内的常开触点的中间继电器并联在电源火线与零线上并与变压器电路相连接，使用24V工作电压；浮球开关和热电阻温度感应器置于热水罐内，电磁阀连接蒸汽管道，热电阻温度感应器测量热水罐内水的温度，通过中间继电器控制电磁阀，进而控制加热蒸汽的开与停，浮球开关控制水位。

本实用新型因为设置了温控电路，所以能自动控制加热蒸汽的开与停；同时由于设置了浮球开关，所以能自动控制进水量，从而实现自动控制补水补汽、节煤节水和劳动强度及保障安全生产。

四.附图说明

本实用新型的具体结构由以下附图给出。

图1是依据本实用新型提出的一种蒸汽热水罐自动控制装置电路结构图。

附图中各标识表示：

K.电路开关T.温度控制器内的常开触点KA.中间继电器RT.热电阻温度感应器YV.电磁阀TC.控制变压器L.火线N.零线1.常开触点2.常闭触点

五.具体实施方式

以下结合附图作进一步的说明：

如图1所示，蒸汽热水罐自动控制装置，它包括变压器电路、热水罐、浮球开关、蒸汽管道，它还包括温度控制器、电路开关K、热电阻温度感应器RT、中间继电器KA、电磁阀YV、控制变压器TC；依次将连接有一热电阻温度感应器RT和电路开关K的温度控制器、一控制变压器TC、一中间继电器KA、串联有一中间继电器KA的电磁阀YV、连接有一温度控制器内的常开触点T的中间继电器KA并联在电源火线L与零线N上并与变压器电路相连接，使用24V工作电压；浮球开关和热电阻温度感应器RT置于热水罐内，电磁阀YV连接蒸汽管道，热电阻温度感应器RT测量热水罐内水的温度，通过中间继电器KA控制电磁阀YV，进而控制加热蒸汽的开与停，浮球开关控制水位。

所述的温度控制器为TZ4H-14R型。

所述的热电阻温度感应器RT为JPTL型。

所述的控制变压器TC为220/24型。

当闭合电路开关K系统送电后，热电阻温度感应器RT感应到水温低于工艺温度，此时中间继电器KA的常闭触点处于闭合状态，电磁阀YV得电工作，蒸汽阀门打开给热水罐加热，当热电阻温度感应器RT感应到温度达到工艺要求温度上限时，温度控制器中的常开触点T闭合，中间继电器KA得电，中间继电器常闭点打开，电磁阀YV失电，关闭蒸汽停止加热，当热电阻温度感应器RT感应到温度低于工艺要求温度下限时，温度控制器中的常开触点T处于常开状态，切断中间继电器KA的电源，常闭点闭合，电磁阀YV得电，打开蒸汽给热水罐加热，如此反复连续运行，使温度控制在工艺要求温度范围内。同时，浮球开关控制热水罐水位，水位低时进水，水位高时停水。