[实用新型]一种理盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充填旋盖封口机的部件，尤其是一种能够自动理盖的装置。

背景技术

在饮料包装的生产过程中，包装瓶在灌装后，一般需要在包装瓶的瓶口上套上瓶盖，然后将瓶盖旋紧在包装瓶的瓶口上。目前小口径瓶盖一般都采用振动式理盖装置，然而对于广口瓶的瓶盖，若采用振动式理盖装置，所有相应的接口部件的尺寸都必须相应的增大，造成理盖装置体积过于庞大，给自动灌装生产线的布置带来不便，同时振动设备还带来大量噪音的问题。

实用新型内容

针对解决上述背景技术问题，本实用新型提供了一种理盖装置，能够自动实现各类大小口径瓶盖的理盖过程，同时解决了背景技术中理盖装置体积过大不易布置和带来大量噪音的问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种理盖装置，由挡板、出盖仓、传送带、理盖挂板、护盖板、传送带仓、装盖仓、机架、驱动轴和支撑杆组成。

优选地，所述传动带仓安装在机架上，支撑杆一端固定于机架上，另一端与传送带仓连接，装盖仓螺栓固定于传送带仓的下端，出盖仓安装于传送带仓顶部，护盖板固定在传送带仓上，传送带紧套驱动轴和从动轴，安装在传送带仓内，理盖挂板均布固定在传送带上，挡板固定于护盖板下面且处于护盖板和传送带之间，挡板上端与出盖仓顶部相接，并且挡板与传送带仓倾斜成45度的夹角。

优选地，所述的支撑杆上端与传送带仓螺纹连接，支撑杆下端铰接在机架上。

优选地，所述的护盖板为透明塑料或玻璃制品。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：构造新颖，监控方便，理盖效果好，设备体积小，方便布置，节约了设备投资，相对于振动理盖装置大大的降低了噪音，更易于布置在自动灌装生产线中。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视图；

图中：1-挡板；2-出盖仓；3-传送带；4-理盖挂板；5-护盖板；6-盖子；7-传送带仓；8-装盖仓；9-机架；10-驱动轴；11-支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图具体说明本实用新型：

如图1图2所示，一种理盖装置，由挡板1、出盖仓2、传送带3、理盖挂板4、护盖板5、传送带仓7、装盖仓8、机架9、驱动轴10和支撑杆11组成。所述传动带仓7安装在机架9上，支撑杆11一端固定于机架9上，另一端与传送带仓7连接，装盖仓8用螺栓固定于传送带仓7的下端，出盖仓2安装于传送带仓7顶部，护盖板5固定在传送带仓7上，传送带3紧套驱动轴10和从动轴，安装在传送带仓7内，理盖挂板4均布固定在传送带3上，挡板1固定于护盖板5下面且处于护盖板5和传送带3之间，挡板1上端与出盖仓2顶部相接，并且挡板1与传送带仓7倾斜成45度的夹角。由于挡板1与理盖挂板2的间隙小于盖子6的高度，所以盖子6就不能通过挡板继续向上运动。所述的支撑杆11上端与传送带仓7螺纹连接，支撑杆11下端铰接在机架9上，根据不同口径大小的盖子的重量可相应调整的支撑杆11与传送带仓7的角度。所述的护盖板5为透明塑料或玻璃制品，可以清晰的监控护盖板5、传送带3和理盖挂板4形成的理盖腔的运转情况，及时掌握理盖装置的进程信息。

理盖时，将瓶盖放入装盖仓8内，启动驱动电机带动驱动轴10运转后，带动传送带3向上运动，安装在传送带3上的理盖挂板4也随之转动，与装盖仓8内瓶盖发生碰撞，瓶盖发生翻转在摩擦力和重力的作用下被理盖挂板4带进由护盖板5、传送带3和理盖挂板4形成了理盖腔内，传送带上倒扣着的盖子在其自身重力的作用下从传送带上翻转掉下来，瓶盖口朝上的盖子在摩擦力和重力的作用下被理盖挂板4挂住向上运动。在驱动轴10的带动下，理盖腔内的瓶盖6向上运动到挡板1处，瓶盖6在挡板1的阻挡下沿着挡板1的倾斜面逐渐向出盖仓2靠近，最后通过出盖仓2进入翻转轨道，完成了理盖过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，除此之外本实用新型还可以有其他实现方式，在就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均应包括在本实用新型的专利保护范围内。