[实用新型]一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冻析结晶器，尤其涉及薄荷油冻析结晶制备薄荷脑的冻析罐。 

背景技术

薄荷油是由薄荷新鲜的茎叶经蒸气蒸馏而得。常温下为无色至淡黄色液体，有浓郁的薄荷香气。一般薄荷油中薄荷脑的含量为65%-85%。薄荷脑为无色透明精状晶体，是医药、食品和日用化工的原料，可由薄荷油中分离。 

采用冻析结晶工艺从薄荷原油分离薄荷醇的基本原理是通过薄荷醇结晶而从薄荷油中分离。冻析结晶工艺是将经分液除去水和杂质后的薄荷原油输入冻析设备中，采用冷冻的方法使薄荷原油中的薄荷脑达过饱和状态，进而析出结晶，继续降温使结晶长大，结晶结束后，放出并沥干其中的薄荷素油，获得薄荷脑结晶。薄荷油冻析设备多由薄荷脑生产厂家自行设计生产，如专利201020527481.9公开了一种冻析结晶器，包括容器和排管，排管安装在容器内，每组排管由两排管子组成，两排管子之间用两根角铁相对固定，角铁嵌在容器底部，每组排管都有独立且只有一个进口、出口，容器的上盖设有手孔、进料口，容器前面设有放油口和溢流口。该实用新型生产出来的产品产量高，质量好。 

然而，天然薄荷油中所含的薄荷脑主要为L-薄荷醇（左旋薄荷醇）、异薄荷醇、d-新薄荷醇、新异薄荷醇等几种异构体，此外，薄荷油还含有少量薄荷脑的酯类、薄荷酮和蒎烯等性质相近的成分，给薄荷脑的分离造成一定的困难。如在结晶过程中，当降温较快时，会导致薄荷醇凝结而不结晶。因此避免降温太快，在结晶分离薄荷脑的生产过程中显得尤为重要。另外，冻析结晶形成的结晶很小，相互交织形成空间网状结构，大量的薄荷素油被截留在网状结构中，形成膏状结块，不利于薄荷素油和薄荷脑结晶的分离。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄荷油冻析结晶制备薄荷脑的专用设备，该设备是内置非均匀分布的盘管的冻析结晶罐，简便高效。 

为实现本实用新型的目的通过如下技术方案来实现： 

一种非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括有活动盖的上盖板，外壁与内罐之间设置保温层，内罐内设置盘管、内罐下设置出料口，还设置温度监控用的热电偶及温度表；其特征在于：所述的盘管是呈“S”形弯曲的大于两层的层级结构；盘管的层级间距从上往下逐渐减少。 

所述的盘管层级呈五层，从上往下的一层与二层间隔取值150mm，以下每层之间间隔取值180mm。或者，所述的盘管层级间距最上层间隔比以下每层之间间隔小20-25%。 

为了强化冷冻效果所述的盘管有两组，每组都为冷热共用。 

为了便于出料所述的内罐罐底采用圆弧凹形结构。 

本实用新型积极效果是： 

1、内置非均匀分布的冷冻盘管，上层间隔小，下层间隔大，避免下层溶液因温度过低而在短时间内形成大量晶种而结块，从而实现薄荷脑晶体与薄荷素油的有效分离。 

2、罐底采用圆弧形结构，出料口设置于圆弧的最低点，更利于薄荷素油的沥出，减少薄荷素油的残留量。 

3、冷、热盐水共用同一盘管，简化了设备的内部结构。 

4、上设方形活动盖，有用于观察冻析罐内结晶情况。 

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1是一对非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐的半剖视图。示意冻析罐结构。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图3是图2的B-B剖视图。 

具体实施方式

实施例，如图1-3所示的一对相同结构的非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐，包括有活动盖2的上盖板1，外壁3与内罐5之间设置保温层4，内罐5内设置盘管6、内罐5下设置出料口7，还设置温度监控用的热电偶8及温度表9。所述的盘管6是呈“S”形弯曲的大于两层的层级结构；盘管6的层级间距从上往下逐渐减少。 

最佳结构是，所述的盘管6层级呈五层，从上往下的一层与二层间隔取值150mm，以下每层之间间隔取值180mm。所述的盘管6层级间距最上层间隔比以下每层之间间隔小20-25%。 

所述的盘管6有两组，每组都为冷热共用。 

所述的内罐5罐底采用圆弧凹形结构。 

使用时，将经分液除去水和杂质后的薄荷原油输入此冻析设备中，开启冷冻盐水阀门，冷冻盐水流经内置盘管6，使薄荷原油逐渐降温，直至结晶自盘管6表面析出，再调整冷冻盐水流量，放慢降温速度，使结晶逐渐长大，并自活动盖处观察结晶情况，视结晶达工艺规定标准时，停止降温并打开出料口7的阀门，放出并沥干其中的薄荷素油。薄荷脑结晶留在非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐内，再开启热盐水阀门，使非均匀分布内置盘管薄荷油冻析罐内薄荷脑结晶受热液化，成为薄荷脑油，再将薄荷脑油输送至薄荷脑油贮罐内，冻析结束。