[实用新型]叠装模

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其是一种用于铁芯叠片的叠装模。

背景技术

为避免涡流，定子铁芯由薄钢片叠压形成，而传统的平铺法定位精度不高。现有的用于叠片定位的装置，通常为固定结构，即利用一个箱式模进行定位，将铁芯的压框、叠片围绕箱式模进行叠加，但其缺点是因受焊接应力及焊接后收缩影响，在定子脱模时，需要较大外力使其分离，严重影响生产效率，还会增加定子变形量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确、脱模方便的叠装模。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，叠装模，包括带倒角的箱式模座，由四块对称的侧板同顶板、底板连接构成，所述侧板为凸形，所述凸出的定位筋宽度同叠片开口槽相应，其特征在于：所述顶板底面四侧固设有V形定位块，所述定位块设有V形凹槽或V形榫头，所述侧板顶部设有与V形定位块对应连接的凹槽或榫头；所述顶板中间开有通孔，通孔内固接有压板，所述压板内套装有固接在底板上的芯轴，该芯轴上端部螺纹连接有压紧螺母，该压紧螺母将顶板活动固定在侧板上。

所述芯轴中部开有两个九十度交叉的孔，每个孔安装有牵引所述一对侧板的拉簧。

所述芯轴上部通过平键固接有压板。

所述芯轴顶端设有供吊装的吊环。

本实用新型通过带定位筋的侧板对叠片进行装配定位，当准备叠装时，先将压紧螺母压紧使带V形定位块的顶板与侧板固定，然后，将压框、叠片依次围绕叠压，然后将幅板放在相应叠片槽内并焊接。定子完成后，松开压紧螺母，芯轴通过压紧螺母带动顶板及V形定位块向上移动，致使V形定位块离开侧板，这时侧板处于松弛状态，同时调节芯轴的升降就可使拉簧牵引侧板前后移动，此时，定子很容易脱模了。本实用新型定位准确，脱模方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是叠装模与叠片配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1、2所示：叠装模，包括带倒角的箱式模座，由四块对称的侧板1同顶板2、底板3连接构成，所述侧板为凸形，所述凸出的定位筋4宽度同叠片5开口槽相应，所述顶板底面四侧固设有V形定位块6，所述定位块设有V形凹槽7或V形榫头8，所述侧板顶部设有与V形定位块对应连接的凹槽或榫头；所述顶板中间开有通孔9，通孔内固接有压板10，所述压板内套装有固接在底板上的芯轴11，所述芯轴上部通过平键12固接压板，该芯轴上端部螺纹连接有压紧螺母13，该压紧螺母将顶板活动固定在侧板上。所述芯轴中部开有两个九十度交叉的孔14，每个孔安装有牵引所述一对侧板的拉簧15。所述芯轴顶端设有供吊装的吊环16。