[实用新型]一种LED灯具中的光学引擎

说明书

技术领域

本新型涉及照明及散热技术领域，特指一种LED灯具中的光学引擎。 

背景技术

随着照明技术的不断发展，各种灯具不断推陈出新。LED照明灯具以其节能、环保等诸多优点已经广泛应用到很多场合，但是，如何对LED进行更好的散热成为LED照明技术的难点。 

现有的LED照明灯中的光学引擎均是装在铝基板上的LED和透镜模组组成的，现有的透镜模组大都是采用将透镜凸设在安装板的外表面上的结构，这种结构需要两部件进行装配，增加了工序的成本，且外凸的透镜结构影响产品的美观；又现有光学引擎均没有对流散热孔，不利于LED的散热。 

发明内容

本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种LED灯具中的光学引擎。 

为达到上述目的，本新型的技术方案是：一种LED灯具中的光学引擎，包括有：模组透镜、铝基板和若干个LED，模组透镜呈瓶盖形且模组透镜的中心开有用来对流散热的模组透镜通孔，模组透镜的透光外端面为平面结构，模组透镜的盒盖形内腔中一体成型有若干个光学透镜；铝基板的中心开有用来对流散热的铝基板通孔，铝基板装配在模组透镜的开口上后，铝基板通孔与光学透镜通孔相互对应， 铝基板上的若干个LED分别与若干个光学透镜一一对应。 

所述模组透镜盒盖形内腔中一体成型有若干个内螺纹柱，铝基板上开有螺纹孔，铝基板通过螺丝锁紧在螺纹孔和内螺纹柱内。 

所述模组透镜的截面与所述铝基板的形状和大小相同。 

所述模组透镜的盒盖形内腔中一体成型有若干个光学透镜均匀分布在模组透镜通孔的四周。 

所述模组透镜的截面为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。

所述模组透镜的截面最佳为圆形。 

所述模组透镜通孔和所述铝基板通孔为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。 

所述模组透镜通孔和所述铝基板通孔为最佳为圆形。 

所述光学透镜的数目至少3个。 

所述光学透镜的数目为6个。 

采用上述结构后，本新型的实施例的模组透镜一体成型，且模组透镜的透光外端面为平面结构，使产品外型美观、出光均匀；而将铝基板通孔与光学透镜通孔相互对应，使得本新型应用在LED灯具中具备对流散热的效果，大大增加了散热的均衡性和散热效率，避免局部过热产生的热岛效应。由上可知，本新型具有部件少，装配简单、外型美观、出光均匀、能对流散热的特点。 

附图说明

图1是本新型散热器实施例的立体结构示意图； 

图2是本新型散热器实施例的正向立体分解结构示意图；

图3是本新型散热器实施例的反向立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-3的实施例作进一步详述： 

实施例中的一种LED灯具中的光学引擎，包括有：模组透镜10、铝基板20和若干个LED30，模组透镜10呈瓶盖形且模组透镜10的中心开有用来对流散热的模组透镜通孔11，模组透镜10的透光外端面12为平面结构，模组透镜10的盒盖形内腔中一体成型有若干个光学透镜13；铝基板20的中心开有用来对流散热的铝基板通孔21，铝基板20装配在模组透镜10的开口上后，铝基板通孔21与光学透镜通孔11相互对应，铝基板20上的若干个LED30分别与若干个光学透镜13一一对应。

所述模组透镜10盒盖形内腔中一体成型有若干个内螺纹柱14，铝基板20上开有螺纹孔22，铝基板20通过螺丝40锁紧在螺纹孔22和内螺纹柱14内。 

所述模组透镜10的截面与所述铝基板20的形状和大小相同。 

所述模组透镜10的盒盖形内腔中一体成型有若干个光学透镜13均匀分布在模组透镜通孔11的四周。 

所述模组透镜10的截面最佳为圆形。 

所述模组透镜通孔11和所述铝基板通孔21为最佳为圆形。 

所述若干个光学透镜13最佳为6个。 

由于本新型的实施例的模组透镜10一体成型，且模组透镜10的透光外端面12为平面结构，使产品外型美观、出光均匀；而将铝基板通孔21与光学透镜通孔11相互对应装配，使得本新型应用在LED灯具中具备对流散热的效果，大大增加了散热的均衡性和散热效率，避免局部过热产生的热岛效应。由上可知，本新型具有部件少，装配简单、外型美观、出光均匀、能对流散热的特点。 

以上仅是本新型的具体实施方式，并不限定本新型专利的保护范围，本领域技术人员所作出的等同设计均应在本新型的保护范围之内。