[实用新型]微型雾化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种雾化器，尤其涉及一种集成化设计、体积小、方便操作和搬运的微型雾化器。 

背景技术：

目前，雾化器采用的一般有四种，即气流式雾化器、压力式雾化器、离心式雾化器和超声波雾化器。这几种雾化器排出的雾化状颗粒较大，不能达到雾化的效果，且这几种雾化器都是被固定的安装在一个地方，工作时需要直接连接电源，操作起来不是很方便，投入成本较大。例：如果一个饭店的大厅有一千平米，就需要有四台雾化器同时工作才能完成消毒、加湿或加香的处理；这样，对于流动性较强的雾化器就成为本行业中研究的方向了。 

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供微型雾化器，利用集成化处理，减小雾化器体积，方便操作、携带，降低成本。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种微型雾化器，包括箱体，该箱体被间隔板从上向下依次分成三个空腔：第一空腔、第二空腔和第三空腔，在所述第三空腔内设有不间断电源系统；在所述第二空腔内设有高压气泵；在所述第一空腔内设有雾化装置，在所述第一空腔的上方开设有出口，该出口通过气管连接雾化装置；所述不间断电源系统与高压气泵电性连接，所述高压气泵的气泵孔通过气管连接雾化装置；在所述第二空腔的一侧壁上开设有散热口。 

进一步的，所述雾化装置包括进气塞、雾化仓、气雾仓、底盖和液体瓶，所述进气塞呈圆柱形，在圆柱形内开设有细通孔；所述雾化仓的中心部位开设 有圆形凹槽，在该圆形凹槽的底部开设有出气孔和虹吸管；所述气雾仓上开设有进气孔和出雾孔，在气雾仓上部的中心位置开设有第一螺丝孔；所述底盖的中心开设有第二螺丝孔，底盖上还开设有孔，所述液体瓶密封的套接在底盖的下端，虹吸管上套接一液体管，液体管的另一端穿过孔插入到液体瓶的底部；进气塞塞入雾化仓后吊装在气雾仓内，在第一螺丝孔和第二螺丝孔内通过螺丝杆将底盖密封到气雾仓的底部；利用高压气泵释放出的高压气流，将液体瓶中的液体压入气雾仓内，通过虹吸管吸入的液体在雾化仓内形成虹吸原理，将液体雾化，之后通过气雾仓上方的出雾孔释放出雾状的颗粒。 

进一步的，为了提高散热效果，在所述散热口内设有散热风扇，该散热风扇电性连接不间断电源系统。 

进一步的，为了方便搬运和携带，在所述箱体的上方固定设有一把手。 

进一步的，为了方便本装置的流动性作业，在所述箱体的底部设有胶质万向轮，该万向轮的个数为四个，分别设置在箱体底部的四个底脚处。 

进一步的，为了在本装置工作时，避免高压气泵产生偏移，所述高压气泵的底部设有四个气压皮垫，该四个气压皮垫的底部密封设置在间隔板上。 

本实用新型的有益效果是：本装置具有后备电源功能即不间断电源系统，在不插电的情况下可工作1.5～2小时，可以适用于不同场合，并在第一空腔内可以设有多个雾化装置，分别通过第一空腔上方的多个出口释放出雾状颗粒，多个雾化装置可以同时实现消毒、加湿、加香等工序；并且，该雾化装置在常温状态下可以运行，雾化颗粒小于10μm；在箱体的底部设有万向轮，实现流动性操作，节省固定安装成本。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的立体结构示意图； 

图3是本实用新型中雾化装置的示意图； 

图4是本实用新型中雾化仓的示意图。 

图中：1、箱体 11、第一空腔 111、出口 12、第二空腔 121、散热口 13、第三空腔 2、间隔板 3、不间断电源系统 4、高压气泵 41、气压皮垫 5、雾化装置 51、进气塞 52、雾化仓 521、虹吸管 522、出气孔 523、圆形凹槽 53、气雾仓 531、出雾孔532、第一螺丝孔 533、进气孔 54、底盖 541、第二螺丝孔 542、孔 55、液体瓶 6、把手 7、散热风扇 8、万向轮。 

具体实施方式：

如图1和2所示一种微型雾化器，包括箱体1，该箱体被间隔板2从上向下依次分成三个空腔：第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13，在所述第三空腔内设有不间断电源系统3；在所述第二空腔内设有高压气泵4；在所述第一空腔内设有雾化装置5，在所述第一空腔的上方开设有出口111，该出口通过气管连接雾化装置5；所述不间断电源系统3与高压气泵4电性连接，所述高压气泵4的气泵孔通过气管连接雾化装置5；在所述第二空腔的一侧壁上开设有散热口121。