[实用新型]铜铝异型并沟线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于高、低压电力导线安装领域的连接装置，具体涉及一种铜铝异型并沟线夹。

背景技术

众所周知，在电力导线的连接中，经常要用到将铝线过渡到铜线的方式继续导线传导电力的能力，因此，铜铝异型并沟线夹应运而生，现有技术中的铜铝异型并沟线夹通过在上盖板和底板上相对应的两侧位置开设弧形线槽，并在其中一侧的弧形线槽上设置铜片层的方式实现铝线向铜线过渡的连接方式，然而此种已有的铜铝异型并沟线夹具有以下一些缺陷：1、由于弧形线槽上的铜片层周侧与铝制的上盖板和底板之间具有间隙，而铜铝异型并沟线夹一般在户外应用，因此，户外的雨水、湿度、雷电、风沙等环境因素极容易通过该间隙使得铜片层氧化脱落；2、现有技术中的铜片层都是通过钎焊方式固定在弧形线槽上，而钎焊焊接工艺难度大，钎料润湿性也差，导致铜片层与铝制本体的接触面孔障率高，接合强度低，以致铜铝过渡接合的点电阻大，使得电力传输的损耗加大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能有效降低铜片层脱落风险并且可靠稳定、使用寿命高的铜铝异型并沟线夹。

为实现上述目的，本实用新型采用一种铜铝异型并沟线夹，包括螺栓组件、铝压板、上盖板和底板，其中所述螺栓组件依次穿过铝压板、上盖板和底板形成固定安装，所述上盖板的底端面上和所述底板的上端面上两侧相对应的位置横向开设有弧形线槽，其中所述上盖板和底板上相对应的其中一侧弧形线槽内设置有铜片层，并且所述铜片层与所述上盖板和底板之间形成间隙，该间隙处设置有环氧树脂胶层。

通过上述技术方案对现有技术的改进，由于在铜片层与上盖板和底板之间的间隙处设置环氧树脂胶层后，有效阻止了湿气、雨水等环境因素的渗漏，并进而使得铜片层在该间隙处的位置不易被氧化，避免了因上述雨水湿度等因素影响造成的铜片层氧化脱落的现象，达到了稳定可靠并有效提高使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为所述铜片层通过无钎焊的方式固定设置在所述横向弧形线槽内。

通过上述进一步的设置，由于采用了无钎焊的方式，使得铜片层与铝制本体之间的接合面更加紧密，接触面积大，极大的减小了电力传输时在接合面出的损耗。

作为本实用新型的再进一步设置，所述上盖板上端的圆弧面上具有的用于螺栓穿过的安装孔的正向投影为长圆形结构；通过在上盖板的上端圆弧面上设置正向投影为长圆形的安装孔后，螺栓穿过后，可带动底板在该安装孔内摆动，进而使得弧形线槽可适用于不同直径的线缆通过，极大的提高了铜铝异型并沟线夹的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1中上盖板的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是一种铜铝异型并沟线夹，图1中明显可知，包括螺栓组件1、铝压板2、上盖板3和底板4，其中所述螺栓组件1依次穿过铝压板2、上盖板3和底板4形成固定安装，所述上盖板3的底端面上和所述底板4的上端面上的两侧相对应的位置横向开设有弧形线槽5，其中所述上盖板3和底板4上相对应的左侧弧形线槽5内设置有铜片层6，并且所述铜片层6与所述上盖板3和底板4之间形成间隙7，该间隙7处设置有环氧树脂胶层8。

在本实施例中，所述铜片层6通过无钎焊的方式固定设置在所述弧形线槽5内。

结合图2明显可知，所述上盖板3上端的圆弧面30上具有的用于螺栓穿过的安装孔31的正向投影为长圆形结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，由本实用新型要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。