[实用新型]发泡成型模具的木型

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木型，具体涉及一种发泡成型模具的木型。 

背景技术

发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、脲甲醛、酚醛等。 

发泡成型是按照一定的轨迹、一定的流量、一定的浇注时间向模具中进行投料并控制原料的温度、模具的温度以及浇注时的压力，保压一段时间后成型。发泡成型模具多为铸造而成的铝模，其制作流程是：设计-木型-砂型-铸造-精加工，在发泡成型模具的铸造生产中，用来造型和制芯用的模型叫做木型，木型对铸件质量有着直接的关系和影响。 

发泡成型模具都是根据图样的要求先制作出合格的木型，然后用这个木型制作砂型、浇铸而成。木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备，与发泡成型模具的形状、尺寸等直接有关，是获得合格发泡成型模具的先决条件，对保证铸件质量、提高劳动生产率、改善工艺条件等都具有重要作用。 

木型的切割方法，现有技术采用的是利用模板刀手动切割，首先通过CAD等绘图工具绘制出标样图，然后将该标样图印制在透明纸上，再通过人工将印有标样的透明纸贴附在模板上，最后按照标样画线并进行手工切割。切割过程中，操作工人需要控制X、Y及Z轴三个方向的切割尺寸，切割流程和工艺复杂，切割作业者劳动强度大，切割作业效率低，而且切割形状不准确、精度低。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种发泡成型模具的木型，利用本结构，提高发泡成型模具的质量，提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发泡成型模具的 木型，其上设有直线槽和曲线槽，所述直线槽和曲线槽由激光切割机切割而成。 

上述技术方案中，所述激光切割机包括激光发生器、激光切割头、X向运动平台、Y向运动平台、上下移动的Z轴以及微机数控柜，所述激光切割头固设于Z轴上，所述木型设于Y向运动平台上，所述木型上由直线槽和曲线槽连接而成的切割槽对应地设于所述激光切割头的下方；所述微机数控柜内编制有运动控制程序，所述X向运动平台和Y向运动平台在X向和Y向上的运动轨迹与该运动控制程序对应。 

本实用新型的成型方法，包括如下步骤： 

(1)根据产品图纸设计发泡成型模具，并绘制发泡成型模具的图纸； 

(2)在木模板上描绘步骤(1)中得到的发泡成型模具的图纸； 

(3)将步骤(2)得到的木模板放置于激光切割机的床身上； 

(4)接通激光切割机的电源，按照步骤(1)得到的发泡成型模具的图纸及步骤(3)中木模板的放置位置在微机数控柜上编制运动控制程序； 

(5)启动激光切割机，其激光切割头按照步骤(4)的运动控制程序在X向和Y向上的运动； 

(6)在激光切割头按照运动控制程序运动过程中，手动控制激光切割头的Z向位移，在木模板上切割出与发泡成型模具的图纸对应的直线槽、曲线槽； 

(7)运动控制程序结束，激光切割头完成所有线条的切割； 

(8)将加工后的木模板自激光切割机上取下，去除切割落料，得到发泡成型模具的木型。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是： 

1.本实用新型利用激光切割机切割木型上的直线槽和曲线槽，激光切割机的微机控制柜内编制的运动控制程序可控制X向运动平台和Y向运动平台在X、Y两个方向的进给，从而能切割出任意二维形状的模板图形，所以木型制作时切割工人只需控制Z轴一个方向的尺寸即可，操作简单、切割迅速、切割精度高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2是激光切割机工作状态时的结构示意图； 

其中：1、木型；10、直线槽；11、曲线槽；3、激光切割机；30、激光切割头；31、X向运动平台；32、Y向运动平台。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例一：参见图1所示，一种发泡成型模具的木型，其上设有直线槽10和曲线槽11，所述直线槽和曲线槽由激光切割机切割而成。