[实用新型]一种涂布机过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机领域,更具体地说，涉及一种涂布机过滤装置。

背景技术

涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基体（铝箔或铜箔）的正、反两面上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。

国内外的挤压涂布技术日趋成熟，涂布精度越来越高。挤压涂布机的涂布厚度精度，很大程度上决定于自动供料系统的流量稳定性和浆料的一致性。由于挤压涂布模头的缝口很窄，浆料中有较大颗粒时，会造成挤压模头缝口堵塞，也会影响涂布厚度的一致性，因此在挤压涂布机的自动上料系统中必须有浆料过滤的环节。

国内外目前有各种形式的过滤器，但是其安装、使用方式都是单个使用，过滤器堵塞后再停机更换。普通过滤器使用2～4个小时后，就必须更换，其频繁的停机更换时间，极大的影响了涂布机的效率，也造成了涂布产品、浆料的报废损失。部分PE材质及其它精密过滤器，可以使用较长时间，但其成本昂贵，不可重复使用，而且其单个的使用寿命也只有5～8小时。例如在图1中，现有的供料系统包括一个过滤器1，过滤器1的入口通过快速固定夹7与供料泵2固定连通，过滤器1的出口通过快速固定夹7与出口管相连通。在图1所示的供料系统中，涂料通过供料泵2泵入过滤器1，进行过滤，过滤后的涂料通过出口管3输出。当过滤器1需要进行更换时，需要停止供料泵2以及向供料泵提供涂料，将过滤器1进行更换后重新启动过滤的工序，这样做必然会打断工作的连续性，造成效率下降。

因此现在急需一种能够使供料装置持续工作的过滤系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有的供料装置无法持续性的进行过滤操作，提供一种可以连续进行过滤工作的涂布机过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题的方案是：构造一种涂布机过滤装置，包括多个过滤器，入料连接头，出料连接头，供料泵，第一转向阀，第二转向阀；每个过滤器的入口分别与一入料连接头连接，所有入料连接头通过第一转向阀与供料泵连通；每个过滤器的出口分别通过一出料连接头与第二转向阀连通。

本实用新型的涂布机过滤装置，还包括出口管，出口管与第二转向阀连通，用于将过滤后的涂料提供给其他的装置。

本实用新型的涂布机过滤装置，还包括快速固定夹，用于将过滤器与入料连接头、出料连接头固定连接。

本实用新型的涂布机过滤装置，其中快速固定夹包括两个半圆环组件，所述半圆环组件内部设有凹槽，两个半圆环组件的一端通过销钉接合在一起另一端通过螺栓紧锁固定。

本实用新型的涂布机过滤装置通过以下方式实现连续供料的过滤工序：

调节第一转向阀和第二转向阀，使得供料泵能够将涂料经过一个过滤器过滤后由出口管输出；当工作中的过滤器堵塞或者其他情况需要更换过滤器进行工作时，第一转向阀和第二转向阀协同转向，同时转至另外的过滤器进行涂料的过滤；此时再将工作过的过滤器卸下，换上新的过滤器，由于在进行更换够滤器时，是通过其他的过滤器进行的过滤工作，因此供料装置能实现不间断的过滤工作。

实施本实用新型的涂布机过滤装置带来以下的有益效果：能够在供料的过程中进行过滤器的更换操作，实现了供料装置的连续工作，从而提高了供料工作的效率。

附图说明

以下通过附图对本实用新型进行说明，其中：

图1为现有的供料系统的过滤方式示意图；

图2为本实用新型涂布机过滤装置一则实施例的示意图。

具体实施方式

在图1中，为现有的供料系统的过滤方式示意图，使用该方式的供料系统，在需要进行过滤器更换的时候，必须停止供料工作。

为了避免供料工作的中断，本实用新型一则实施例中，提供了如图2所示的供料系统。在图2的实施例中包括两个相同的过滤器1并排设置，过滤器1的入口端与入料连接头4连接，两个入料连接头4通过一个第一转向阀5与供料泵2连通；每个过滤器1的出口分别通过一出料连接头6与第二转向阀8连通；第二转向阀8再与出口管3连通。