[实用新型]一种用于起吊大型电机的手摇式吊车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于起吊大型电机的手摇式吊车。

背景技术

传统的维修方法有两种：一是协调车间叉车工用叉车将电机吊起，维修结束后，还需再协调车间叉车工再次用叉车起吊。如遇叉车工较忙时，不能及时进行修理，导致机床停台时间较长，影响生产的正常进行，造成等待的浪费，且有安全隐患。二是因受机床布局空间狭小的影响，叉车无法进入，而利用传统的龙门吊配合手拉葫芦移到机床旁吊电机较困难，需3-4人来移动龙门吊，操作很不方便，速度较慢，造成维修不及时。传统的两种维修方法，虽然能够吊起大型电机来进行修理，但均存在维修停台时间较长，安全隐患大等缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种用于起吊大型电机的手摇式吊车，它不但省力又方便，提高了维修速度，而且降低了设备故障停台时间，增加了安全性能。

本实用新型采用了以下技术方案：一种用于起吊大型电机的手摇式吊车，它包括推车、操纵机构、减速箱和起吊机构，所述的操纵机构设置在推车的支撑架上，所述的操纵机构由操纵手轮、摆线针轮减速箱和积线轮组成，操纵手轮套在摆线针轮减速箱的输入轴上，积线轮套在减速箱的输出轴上，所述的起吊机构由支架、滑轮Ⅰ、滑轮Ⅱ、滑轮Ⅲ、吊钩、钢丝绳组成，所述的支架位于推车上，在支架的顶部设有滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ，在支架的侧面设有滑轮Ⅲ，滑轮Ⅰ、滑轮Ⅱ和滑轮Ⅲ与积线轮中心位于同一直线上，钢丝绳的一端连接有吊钩，钢丝绳的主体依次经过滑轮Ⅰ、滑轮Ⅱ和滑轮Ⅲ后绕在积线轮上，顺时针转动操纵手轮可将钢丝绳收集于积线轮上实现吊钩的上升，逆时针转动操纵手轮可将钢丝绳从积线轮上松开实现吊钩的下降。

所述的推车的支撑架下面设有配重。所述的支架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁连接后呈L形，在横梁和纵梁之间设有三角加强筋。所述的推车的一侧设有把手，推车底部的前侧设有两只万向轮，后侧设有两只定向轮。所述的减速箱为摆线针轮减速箱。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述操纵机构为摆线针轮减速箱机构，在减速箱的减速轴上安装操纵手轮，方便维修人员手摇操作，通过减速的原理达到手摇省力的目的。减速箱的另一端安装积线轮，用于缠绕收集钢丝绳。同时，利用减速机构的自锁性能，能够确保电机在起吊过程中，不会发生自由下滑现象，杜绝了安全隐患。本实用新型推车上设有配重，它是为了防止起吊大型电机过程中发生小推车倾倒现象，增加了安全系数，确保小推车1在起吊过程中不至于倾倒。本实用新型能够安全方便地起吊30KW、37KW等大型电机，减轻了维修人员的劳动强度，节约了维修停台时间，杜绝了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，本实用新型提供了一种用于起吊大型电机的手摇式吊车，它包括推车1、操纵机构、减速箱3和起吊机构，所述的操纵机构设置在推车1的支撑架12上，推车1的一侧设有把手14，推车底部的前侧设有两只万向轮，后侧设有两只定向轮，推车1的支撑架12下面设有配重5，所述的操纵机构由操纵手轮2、摆线针轮减速箱3和积线轮4组成，减速箱3为摆线针轮减速箱，操纵手轮2套在摆线针轮减速箱3的输入轴上，积线轮4套在减速箱3的输出轴上，所述的起吊机构由支架6、滑轮Ⅰ11、滑轮Ⅱ10、滑轮Ⅲ7、吊钩8、钢丝绳9组成，支架6包括横梁和纵梁，横梁和纵梁连接后呈L形，在横梁和纵梁之间设有三角加强筋13，所述的支架6位于推车1上，在支架6的顶部设有滑轮Ⅰ11和滑轮Ⅱ10，在支架6的侧面设有滑轮Ⅲ7，滑轮Ⅰ11、滑轮Ⅱ10和滑轮Ⅲ7与积线轮4中心位于同一直线上，钢丝绳9的一端连接有吊钩8，钢丝绳9的主体依次经过滑轮Ⅰ11、滑轮Ⅱ10和滑轮Ⅲ7后绕在积线轮4上，顺时针转动操纵手轮2可将钢丝绳9收集于积线轮4上实现吊钩8的上升，逆时针转动操纵手轮2可将钢丝绳9从积线轮4上松开实现吊钩8的下降。