[实用新型]LED灯珠

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种灯珠，特别是涉及一种能与散热器紧密结合便于导热的LED灯珠。

【背景技术】

世界范围的能源紧张引起各国对节能技术的重视，LED(Light Emitting Diode，发光二极管)具有节能、高效、寿命长等优点，因而必将成为未来照明领域的发展趋势。LED工作时，最终大概只有30-40％的输入电能转化为光能，其余60-70％的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能。热量集中在尺寸很小的芯片内，芯片温度升高，引起热应力的非均匀分布、芯片发光效率和萤光粉激射效率下降；当温度超过一定值时，器件失效率呈指数规律增加。统计资料表明，元件温度每上升2℃，可靠性下降10％。一般来说，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热至关重要。

现有LED灯一般是将LED灯珠的电路板与散热器贴合后连接，以进行散热，由于LED灯珠和散热器之间隔着电路板，且电路板与散热器之间贴合不紧密具有空气层，所以LED灯珠的热量不能顺利地传导至散热器。

【发明内容】

为克服现有技术的LED灯珠与散热器连接处导热不良等技术问题，本实用新型提供一种导热性能好的LED灯珠。

本实用新型解决现有技术问题的技术方案是：提供一种LED灯珠，包括LED芯片、透镜及电路板，LED芯片设置在电路板上，透镜置于电路板之上并覆盖LED芯片，该LED灯珠进一步包括一焊层，该焊层置于电路板底部。

优选地，焊层形状与LED芯片分布区域形状相同。

优选地，该透镜呈一半球形。

优选地，电路板的四个角位置分别设置一焊盘。

优选地，电路板的两条对应的侧边分别间隔设置二安装槽，该安装槽呈U形、圆形、椭圆形、腰形或者方形。

优选地，电路板进一步包括二通孔，该二通孔相间隔，且在透镜覆盖电路板的区域内。

本实用新型提供的LED灯珠，通过在电路板底部设置一焊层可以使该LED灯珠直接焊接在散热器上，这样LED灯珠产生的热量可以通过焊接层金属直接导入到散热器，提高了散热性能。电路板设置二通孔，一个用于灌胶，一个用于排气，以便于成型透镜。电路板四个角设置有焊盘，以便于LED灯珠接线，设置四个安装槽以便于该LED灯珠的安装和限位。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例提供的一种LED灯珠与散热器连接后的剖示图。

图2是本实用新型第一实施例提供的LED灯珠的底部结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型第一实施例提供的一种LED灯珠10与散热器安装后的结构示意图，包括LED灯珠10、导热垫30及散热器50，LED灯珠10置于散热器50上，与散热器50焊接，导热垫30置于LED灯珠10和散热器50之间。

LED灯珠10包括透镜101、LED芯片103、电路板105及焊层107。LED芯片103安装于电路板105上，按矩阵排布，LED芯片103还可以根据LED灯珠10的形状具有不同的排布结构。透镜101为透明胶体，封灌于LED芯片103上，呈半球形，焊层107呈矩形，置于该电路板105中间位置与LED芯片103的排布区域形状相同。焊层107还可以是圆形或者与LED芯片103分布区域的形状相对应的各种形状。

请参阅图2，为该LED灯珠10底部结构示意图，其中电路板105包括二贯通的通孔106、四焊盘102、四安装槽104及内置于电路板105中的线路结构(图未示)。该二通孔106相间隔，对称布置于焊层107两侧，其中一个用于封灌胶体以成型透镜101，另一个用于成型透镜101时排气，这样透镜101成型后就不会有气泡，注胶过程也会更加顺畅。该四焊盘102分别置于该电路板105的四个角的位置，用于LED灯珠10的接线。该四个安装槽104置于该电路板105相对的两条边上，对称布置，相间隔，安装槽104呈U形，其用于该LED灯珠10的安装或限位。该安装槽104还可以是圆形、椭圆形、腰形或者方形等。