[实用新型]一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，属于制冷设备技术领域。

背景技术：

溴化锂吸收式热泵是在热能(蒸汽、热水、烟气、燃料等)驱动下，回收低温热源水的热量，提供较高温度的温水的设备，因其可制取的温水温度高、制热效率高、机组容量大、采用水为制冷剂对环境无污染、机组维护管理方便等优势，该机组在空调、供暖、供热水等领域的应用越来越广泛。目前溴化锂吸收式热泵机组如图1所示，运行时必须有热源水，无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时热泵机组无法运行。但实际上，在工厂等热泵应用较广泛的领域中，工厂废热水等因故障等原因出现无热源水的情况，导致热泵机组无法运转。但作为系统供热的一部分，即要保证系统持续稳定的运行，又因为热源水问题可能导致机组停机，这种矛盾点只能通过增加其他换热设备对系统进行补充，这样做带来的问题是：

1、初投资较高；

2、系统设计复杂，占地面积大；

3、运行、调节不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决以上存在的不足，提供一种一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，结构简单合理，有无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时均能运行。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溴化锂溶液泵、冷媒泵、节流装置等部件以及连接各部件的管路、阀门，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，其特征是，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。

本实用新型在标准溴化锂吸收式热泵基础上增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，使机组在有热源水时按热泵模式高效运转，热源水因故障等问题无法供给或工况恶劣无法回收利用时按真空锅炉模式运转，与传统机组相比其特点是机组增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，可实现有无热源水热泵机组均可运行并制取较高温度的温水目的。本实用新型的有益效果是：在不增加其他换热设备的条件下，通过对控制阀的操作，在热源水供停条件变化时热泵机组均可实现稳定运转，制取较高温度的温水。降低初投资，减少机组占地面积，系统设计简单，运行、调节方便。

在热源水流量充足机组运行过程中，冷媒控制阀A关闭，机组按正常循环，以热泵模式运转制取高温热水。在无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时，机组运行过程中，冷媒控制阀A打开，冷凝器冷媒水直接进入再生器，温水依次进入吸收器、冷凝器，经吸收冷凝热得到较高温度的温水，此时按真空锅炉模式运转。

附图说明：

图1为以往溴化锂吸收式热泵机组流程图。

图2为本实用新型的溴化锂吸收式热泵机组流程图。

图中：1、发生器  2、冷凝器  3、蒸发器  4、吸收器  5、热交换器  6、节流装置  7、冷媒泵  8、溶液泵  9、冷媒水旁通管  10、冷媒控制阀A  11、溶液控制阀A  12、溶液控制阀B  13、冷媒控制阀B。

具体实施方式：

如图2所示的为本实用新型的循环流程图，该溴化锂吸收式热泵机组主要由以下部件构成：发生器1、冷凝器2、蒸发器3、吸收器4、热交换器5、节流装置6、冷媒泵7、溶液泵8、冷媒水旁通管9、冷媒控制阀A10、溶液控制阀A11、溶液控制阀B12、冷媒控制阀B13以及连接管路、阀门等构成，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。