[实用新型]液压便携式硬度计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬度计，尤其涉及一种液压便携式硬度计。

背景技术

便携式硬度计，它采用液压原理，依靠手动操作的方式产生3000kg试验力。仪器的核心部件是一个小型液压系统，液压系统中有一个释放阀，用于防止超载，每当压力达到3000kg时，释放阀开放，压力就会落下来。加压三次，让压力表指针三次达到3000kg数值，以此来等效于布氏硬度试验方法中关于3000kg试验力，加压15秒钟的规定。美国标准ASTM B110规定了这种试验方法。硬度计通常采用3000kg试验力，10mm硬质合金球压头，试验后产生可重复检验的标准布氏压痕，试验条件符合国内外标准GB/T231.1、ASTM E10的规定。

主要应用于现场测试。这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。校准精度为载荷的0.5％，硬度测试精度与台式机相同。试验得到的硬度压痕可以用读数显微镜读数，也可以利用高度智能化的读痕系统直接读取硬度值。

实用新型内容

为了解决以上技术的不足本实用新型提供一种便携式液压硬度计。

为了实现上述技术方案，本实用新型提供液压便携式硬度计，包括地脚座、底座、试台、测试头、加力杆、压力表、横梁、丝杆、上下移动支架，所述的丝杆通过横梁固定并行安装在所述的底座上，所述的上下移动支架与所述的丝杆连接，所述的压力表和测试头固定安装在所述的上下移动支架上，所述的压力杆连接所述的测试头。

所述的上下移动支架由前联体齿轮板、直齿轮、后联体齿轮板、紧圈、圆柱销、木头柄、曲柄、弹性圆柱销、锥齿轮、侧板组成。

所述的前联体齿轮板和后联体齿轮板与丝杆连接，所述的直齿轮与所述的紧圈连接，所述的紧圈与前联体齿轮板和后联体齿轮板连接。

所述的木头柄与曲柄连接，所述的曲柄连接所述的弹性圆柱销，所述的弹性圆柱销与侧板连接，所述的锥齿轮固定连接所述的弹性圆柱销。

所述的底座设置在所述的地脚座上，所述的试台设置在所述的底座上。

液压便携式硬度计，按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式机原理相同。将待测工件置于仪器开口内，扳动曲柄，测头下降，使工件在测头与贴座之间夹紧；操作加力杆往复运动会驱动液压泵中的压头体位移而向工件施加试验力；观察压力表，使压力表的指针移动，加压3～5次，让压力表指针在3000Kg处共跳动3～5次，加力结束；以此来等效于布氏硬度试验方法中关于3000Kg试验力，10mm钢球，加压10～15秒钟的规定。升高测头，将仪器从工件上移开；工件表面上会留下一个标准的压痕，用常规测量方法读取压痕直径，查表，就能获得准确的布氏硬度值。

上述技术方案的有益效果是：解决了台式布氏硬度计对测试工件的范围且局限于各种小型尺寸、切片试样、厚度在200mm左右的工件，扩大了使用范围，能实现现场使用，测试大型的、组装的、不便移动及不可切割的各种材质，各种尺寸，各种形状的工件。

附图说明

图1是本实用新型的右侧面图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型的上下移动支架内结构图；

图中：

1、地脚座  2、底座  3、试台  4、测试头  5、加力杆  6、压力表  7、横梁  8、丝杆  9、上下移动支架  10、前联体齿轮板  11、直齿轮  12、后联体齿轮板  13、紧圈  14、圆柱销  15、木头柄  16、曲柄  17、弹性圆柱销  18、锥齿轮  19、侧板

具体实施方式

下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型做具体说明：本实用新型提供液压便携式硬度计，包括地脚座1、底座2、试台3、测试头4、加力杆5、压力表6、横梁7、丝杆8、上下移动支架9，丝杆8通过横梁7固定并行安装在底座2上，上下移动支架9与丝杆8连接，压力表6和测试头4固定安装在上下移动支架9上，压力杆5连接测试头4。上下移动支架9由前联体齿轮板10、直齿轮11、后联体齿轮板12、紧圈13、圆柱销14、木头柄15、曲柄16、弹性圆柱销17、锥齿轮18、侧板19组成。