[实用新型]平整机半圆环的支吊装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种平整机半圆环的支吊装置。

背景技术

平整机的工作是依靠上下的两根工作辊作用在钢带表面进行的，要进行工作先要将上辊固定在一个与将要生产的钢带厚度相适应的标准高度处，这个高度被称为轧制线，方法是将电动机的机械能，通过涡轮杆传递上辊的轴承箱上，它们之间的接触面是一个叫做压盘的结构，由于要承受很大的扭矩，同时使用频繁造成压盘内半圆环螺丝的金属疲劳，最后断裂，一旦断裂，生产就必须停止马上进行维修。

平整机为关键工序机组，停车损失较大，但是处理压盘内半圆环断丝故障需要两个多小时，而且压盘与地面的高度有3.5米，现场环境比较狭窄，每次只能由两名工作人员同时进行作业，由一人把作为平整机半圆环的支吊装置的托板托举压盘，另一人拆卸或安装，过程比较危险。

发明内容

为了克服现有平整机半圆环的支吊装置的不足，本实用新型提供一种便于装卸半圆环的平整机半圆环的支吊装置。

平整机半圆环的支吊装置包括托板，托板有两个直角边，其特征是：所述的托板呈正方形，托板还有两个向内凹的圆弧形形边，每个圆弧形边与一个直角边相对应，圆弧形边的圆心在直角边的垂直平分线上；在托板的四个角有四个Φ26mm的通孔，在每个通孔穿着一根M24的六角头螺栓，在每根螺栓的中部拧着一个M24的六角螺母，六角螺母在六角头螺栓的六角头与托板之间。

上述的平整机半圆环的支吊装置，其特征是：所述的托板的厚度为4mm—6 mm，四个通孔的之间的距离与平整机的牌坊上的四个加工工艺螺孔的位置相对应，六角头螺栓长200 mm —240mm,托板每边的长为440mm—470 mm。

使用本实用新型处理压盘内半圆环断丝故障时，明显降低工作强度和危险性；处理故障的时间由2个小时缩短为半个小时，既提高了效率又保障了安全，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视图。

图2是与图1对应的仰视图。

图3是托板的仰视图。

图4是本实用新型的使用参考图。

上述图中：

1—六角头螺栓      2—通孔       3—六角螺母        4—托板

5—六角头螺栓     6—直角边       7—圆弧形边      8—六角头螺栓

9—圆弧形边       10—六角头螺栓     11—直角边     12—牌坊

13—半圆环         14—压盘。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例

图1、图2与图3描述的平整机半圆环的支吊装置包括托板，所述的托板有两个直角边，即直角边6与直角边11，其特征是：所述的托板4呈正方形，托板4还有还有两个向内凹的圆弧形形边，即圆弧形边7与圆弧形边9，圆弧形边7与直角边11相对应，即圆弧形边7的圆心在直角边11的垂直平分线上，圆弧形边9与直角边6相对应，即圆弧形边9的圆心在直角边6的垂直平分线上；在托板4的四个角有四个Φ26mm的通孔如通孔2，在每个通孔穿着一根M24的六角头螺栓，在每根螺栓的中部拧着一个M24的六角螺母，六角螺母在六角头螺栓的六角头与托板4之间，如在通孔2穿着一根M24的六角头螺栓1，六角螺母3在六角头螺栓1的六角头与托板4之间。

本实用新型的托板4的厚度为5mm，四个通孔的之间的距离与平整机的牌坊12上的四个螺孔的位置相对应，本实施例的每个通孔的圆心到相邻直角边的距离为39 mm，（圆弧形边是由两端的直角边与圆弧形构成）本实施例的六角头螺栓1长240mm,托板4每边的长如直角边6长460mm,圆弧形边的两边各长100mm，圆弧形边的矢高为60mm。

本实施例的安装使用参见图4，把本实用新型用四个六角头螺栓安装在整机的牌坊12上，托板4在平整机的压盘14之下将压盘14托住，拆卸半圆环固定螺丝后，调节四个托板螺母在六角头螺栓的高低，可放下压盘14，一个人便可安装或折卸半圆环。