[实用新型]带翻渣装置的干排渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂干式排渣技术领域，特别是一种用于提升干式排渣热交换效率的输送装置。

背景技术

火电厂干排渣系统中，热渣由锅炉渣斗落到炉底排渣装置上，现有的干排渣机一般由支架、输送钢带以及输送钢带托辊组成。大的渣块经预破碎后落到输送钢带上，高温炉渣由输送钢带送出，送出过程中热渣在干排渣机的水平段及斜升段上被冷却成可以直接储存和运输的冷渣。冷却用的空气是利用锅炉炉膛负压的作用下由干排渣机壳体进风口进入设备内部的。被渣加热后的热空气（300-400℃）直接进入炉膛，将热渣从锅炉带走的热量再带入炉膛内，从而减少锅炉的热量损失。根据干排渣系统运行性能的要求，当进入炉膛的最大冷却空气量不超过锅炉燃烧空气量的1％时，进入炉膛的热风不会影响锅炉的运行效率，而大于1%时则会降低锅炉的运行效率。在实际运行中，由于煤种的不稳定，排渣量呈现不断加大的趋势，输送钢带上的渣量明显增多，渣层厚度不断加大，由于渣层的厚度增加，只有覆盖在表面的热渣在与冷却风接触的时候实现了再次燃烧和换热，而覆盖在下部的热渣仍将保持很高的温度，甚至是火红的状态。此时虽然可以通过调整输送钢带的输送速度或开大带翻渣装置的干排渣机壳体进风口加大输送风量等方法实现热渣与冷却空气的接触，以实现热渣的冷却，但是同时也会产生许多的不利影响。输送钢带的运行速度范围一般为0.4~4m/min，如果加速输送钢带运行速度，虽然会使渣层厚度有所减小，但是由于速度加快在有限的输送距离内难以实现热渣与冷却空气的充分换热，更不利于未燃尽物质的再次燃烧，如果将干排渣机壳体进风口开门加大，使更多的冷却空气进入干排渣机内，虽会提高冷却风与热渣的换热效果，但换热后的冷却热风难以达到预想的温度，大量的低温冷却风进入炉膛必然会降低锅炉的燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够有效冷却热渣以及实现热渣与冷却风的有效换热的带翻渣装置的干排渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

带翻渣装置的干排渣机，包括支架以及通过输送钢带托辊设置在支架上的输送钢带，所述支架上设置有位于输送钢带上方的用于翻动输送钢带上热渣的翻渣装置，翻渣装置包括两端通过滚动接头管设置在支架上的不锈钢实心管和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机，所述不锈钢实心管的表面设置有翻渣肋片，不锈钢实心管的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过在干排渣机上安装翻渣装置来解决因渣层厚度增加而不能使全部待冷却热渣与冷却风接触的难题，翻渣装置的使用在不增加进入炉膛最大冷却空气量的情况下，实现了热渣与冷却风的有效换热。翻渣装置的安装不仅能保障进入炉膛冷却风温度达到要求，避免因大量空气进入炉膛导致锅炉效率降低；还能使热渣与冷却空气充分换热，提高了冷却风的温度，实现了热量的回收利用；另一方面有效降低了热渣的温度，使输送出的热渣温度达到了储存输送要求。

附图说明

图1为干排渣机的结构示意图。

图2为翻渣装置的结构示意图。

其中：1.翻渣装置，2.输送钢带，3.输送钢带托辊，4.支架，5.翻渣肋片，6.不锈钢实心管，7.滚动接头管，8.电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

带翻渣装置的干排渣机，包括支架以及通过输送钢带托辊设置在支架上的输送钢带，支架上设置有翻渣装置，翻渣装置位于输送钢带上方的用于翻动输送钢带上热渣，结构示意图如图1所示。翻渣装置包括两端通过滚动接头管设置在支架上的不锈钢实心管和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机，所述不锈钢实心管的表面设置有翻渣肋片，如图2所示。不锈钢实心管的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。干排渣机的支架上每隔2米安装有一套翻渣装置。翻渣装置在使用过程中由电机驱动不锈钢实心管旋转带动翻渣肋片搅拌，将下面的不能与冷却风接触的热渣翻到上面，在不增加进入炉膛最大冷却空气量的情况下，实现了热渣与冷却风的有效换热。