[实用新型]自动装料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及装料系统，尤其是涉及自动装料系统。

背景技术

耐火浇注料在生产过程中，需要将配制混合好的物料进行准确称量分装, 目前的分装方法有两种,即传统的人工分装和全自动机械化分装。采用人工分装具有投资小但工人劳动强度大的特点，已经不能适应社会发展需要；采用全自动化生产系统，虽然机械化程度较高，但存在着设备投资大，由于浇注料工艺特性限制，受粉尘及颗粒等因素影响，生产设备极容易损坏，造成生产成本过高，给企业的经营带来极大风险。

本实用新型目的在于提供一种制造成本低、实用性广、环境适应能力强的半自动装料系统。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种制造成本低、适应性强的自动装料系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的自动装料系统，包括储料仓，设置在所述储料仓出料口处的机械式台秤，在所述机械式台秤计量杠杆上方的横梁上、对应于挂砣位置处安装有电磁感应传感器，所述电磁感应传感器信号输出端与储料仓的振动电机控制器信号输入端电连接。

本实用新型优点在于实现自动装料。系统工作时，首先将机械式台秤的移动游砣和挂砣根据需要配合设定在计量杠杆设定的位置，在储料仓的出料口位置处套上包装袋并将包装物放置于台秤上，即可开启振动电机进行自动装料。当放置在机械式台秤上的包装袋物料达到设定重量时，计量杠杆抬起向上运动，电磁感应传感器输出信号给振动电机控制器同时断开振动电机电源，振动电机停止；然后人工取下定量盛有分装物料的包装袋 ，移动游砣下沉脱离电磁感应传感器的感应区，电磁感应传感器无输出信号，振动卸料仓的振动电机即可受电继续工作，一个装料过程完成，往复进入下一装料循环操作。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的自动装料系统，包括储料仓1，设置在所述储料仓1出料口2处的机械式台秤3，在所述机械式台秤3的计量杠杆4上方的横梁5上、对应于挂砣8位置处安装有电磁感应传感器6，所述电磁感应传感器6的输出信号线9与储料仓1的振动电机7控制器信号输入端电连接。