[实用新型]一种垂直电镀金线使用的双面挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直电镀金线使用的双面挂具，具体涉及Printed circuit board（以下简称PCB）行业用的电镀金使用的双面挂具，属于垂直电镀软金和电镀硬金的表面处理加工技术领域。

背景技术

垂直电镀软金和硬金在加工PCB时，PCB已经完成除表面处理和成型工序外的全部工序，仅需要加工制作电镀软金或者电镀硬金以完成需要的功能性要求。而垂直电镀软金和电镀硬金在加工时需要使用专用电镀夹具使板子进行固定，并与设备的整流器电路形成闭合通路后方可进行电镀。

电镀金的挂具夹点设计是单面的，即每次只能夹一片板，而垂直电镀金线的镀镍镀金整流机一般情况下是双面设计的，因为PCB形态的不同，对于一些PCB板受镀面有时只有一面，在这种情况下如果还是沿用老的电镀挂具，每个挂具每次只上一片板，就会造成设备利用率下降，产生了电镀整流机设备的闲置，影响生产效率，增加了水电的单耗，同时会造成闲置的阳极会当作阴极进行受镀，造成了不必要的浪费和品质问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有挂具在设计上存在的不足，提供一种新型高效率的电镀挂具，使得对于单面受镀的PCB挂具一次可以上两片板，可提升设备的产能100%，降低设备的水电单耗50%。

按照本实用新型提供的技术方案，一种垂直电镀金线使用的双面挂具，包括单支挂具上的固定鸭舌、固定杆、竖直导杆、定位环和电镀夹点；固定杆一端设置有固定鸭舌，固定鸭舌为V字形可调整卡位片，固定杆另一端与竖直导杆相连接；固定杆中端和竖直导杆底端均设置有一个定位环；竖直导杆上均匀分布有若干个电镀夹点；两个单支挂具平行摆放，上滑竿穿过两个固定杆上的定位环由第一蝶形螺丝固定；下滑竿穿过两个竖直导杆上的定位环由第三蝶形螺丝固定。

竖直导杆上分布的每个电镀夹点均由两个第二蝶形螺丝固定。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在原有挂板挂具的基础上通过调整设计结构，将单面电镀夹头改为双面电镀夹头，即可达到提升产能100%，降低水电单耗50%的目的。从操作上看，双面上板可以节省一次取放挂具及一次调节挂具宽度的时间，每上2片板可节省时间约30秒，可显著提高生产效率。其在产能增加的同时也减少挂具使用量（每多使用一付挂具其带出量约为3mL电镀金药水）。

附图说明

图1 本实用新型单支挂具的结构示意图。

图2 本实用新型垂直电镀金线使用的双面挂具结构示意图。

图3 挂板暂存架示意图。

附图标记说明：1、固定鸭舌，2、固定杆，3、竖直导杆，4定位环，5、电镀夹点，6、上滑竿，7、下滑竿，8、第一蝶形螺丝，9、第二蝶形螺丝，10、第三蝶形螺丝，11、框体，12、积水托盘，13、底部托盘，14、第四蝶形螺丝，15、单支挂具。

具体实施方式

如图1-2所示，一种垂直电镀金线使用的双面挂具，包括单支挂具15上的固定鸭舌1、固定杆2、竖直导杆3、定位环4和电镀夹点5；固定杆2一端设置有固定鸭舌1，固定鸭舌1为V字形可调整卡位片，固定杆2另一端与竖直导杆3相连接；固定杆2中端和竖直导杆3底端均设置有一个定位环4；竖直导杆3上均匀分布有若干个电镀夹点5；两个单支挂具15平行设置摆放，上滑竿6穿过两个固定杆2上的定位环4由第一蝶形螺丝8固定；下滑竿7穿过两个竖直导杆3上的定位环4由第三蝶形螺丝10固定。

竖直导杆3上分布的每个电镀夹点5均由两个第二蝶形螺丝9固定。

双面挂具上板后放置在如图3所示挂板暂存架上。挂板暂存架包括若干个框体11，积水托盘12和底部托盘13；底部托盘13上设置两个积水托盘12，若干个框体11均匀分布在底部托盘13上并与底部托盘13相连。

使用的时候，将一支单支挂具15上固定电镀夹点5的第二蝶形螺丝9逐个拧开，将一片单面受镀的PCB板（受镀面向外）长边卡入各个电镀夹点5中，将第二蝶形螺丝9逐个拧紧固定。打开定位环4上的第一蝶形螺丝8和第三蝶形螺丝10，分别将上滑竿6和下滑竿7和插入定位环4中，锁紧第一蝶形螺丝8和第三蝶形螺丝10将其固定，分别将上下滑竿另一头插入另一支单支挂具15的定位环4中同样固定。再将受镀PCB板另一长边卡入另一单支挂具电镀夹点中，将第二蝶形螺丝逐个拧紧固定，最后将定位环上的第一、第三蝶形螺丝锁紧固定，即完成单面上板动作。