[实用新型]一种新型混凝土泵用砼泵活塞密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封连接件，具体涉及一种砼泵活塞密封件。

背景技术

混凝土泵是非常重要的工程机械设备，在混凝土泵输送混凝土过程中，由活塞杆带动砼泵泵头在输送缸中做往复运动，通过砼泵活塞的U型唇口与输送缸的过盈配合（一般砼泵活塞的唇口直径大输送缸的内5mm），将混凝土泵推送出输送管道，进行混凝土的输送作业。

砼泵活塞的生产材料为橡胶或聚氨酯等高分子弹性体材料，其现有结构为一个带有U型唇口的等截面通孔环状体。在输送混凝土的过程中，砼泵活塞的U型唇口经常出现夹石子或其他骨料（以下简称异物）的现象，一旦有异物进入唇口，会立即造成唇口的局部压力增大、唇口无弹性，形成砼泵活塞的严重偏磨、咬口等情况。同时砼泵活塞的使用寿命迅速降低，达不到预计的混凝土输送方量。甚至会出现拉缸、输送缸报废等情况，造成直接经济损失，增加生产成本。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无异物夹杂，运行顺畅，使用寿命长，生产成本低，工作效率高的新型混凝土泵用砼泵活塞密封件。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型混凝土泵用砼泵活塞密封件，它包括密封件本体，在所述密封件本体中间设有连接孔，所述密封件本体的唇口为平滑的斜面或弧面，在所述密封件本体的外壁上设有沟槽。

在所述唇口外端设有圆弧倒角，该圆弧倒角小于R3。

所述圆弧倒角为R1.5。

所述唇口与水平面成7°，与连接孔壁成60°。

所述密封件本体为环形。

所述沟槽为环形沟槽，该环形沟槽至少为一个。

所述密封件本体采用橡胶或聚氨酯等高分子弹性体材料。

本实用新型将原来砼泵活塞密封件的唇口U型结构，改为唇口的斜面或者弧面的平滑过渡，形成面接触，彻底杜绝夹杂异物的现象；在砼泵活塞密封件的唇口最大径处，采用小圆弧倒角（倒角圆弧小于R3），使得砼泵活塞密封件进入输送缸时更加顺畅，减少唇口与输送缸的摩擦面，降低了工作过程中产生的热量，延长了砼泵活塞密封件和输送缸的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型的密封件本体的唇口采用平滑的斜面或弧面，形成面接触，彻底杜绝夹杂异物的现象；在活塞密封件的唇口最大径处，采用小圆弧倒角，使其进入输送缸时更加顺畅，减少唇口与输送缸的摩擦面，降低了工作过程中产生的热量，延长了砼泵活塞密封件和输送缸的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图。

其中：

1、密封件本体；2、连接孔；3、唇口；4、沟槽；5、圆弧倒角；6、连接孔壁

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型混凝土泵用砼泵活塞密封件，它包括密封件本体1，在所述密封件本体1中间设有连接孔2，所述密封件本体1的唇口3为平滑的斜面或弧面，在所述密封件本体1的外壁上设有沟槽4；在所述唇口3外端设有圆弧倒角5，该圆弧倒角5小于R3；所述圆弧倒角5为R1.5；所述唇口3与水平面成7°，与连接孔壁6成60°；所述密封件本体1为环形；所述沟槽4为环形沟槽，该环形沟槽至少为一个；所述密封件本体1采用橡胶或聚氨酯等高分子弹性体材料。本实用新型的密封件本体的唇口采用平滑的斜面或弧面，形成面接触，彻底杜绝夹杂异物的现象；在活塞密封件的唇口最大径处，采用小圆弧倒角，使其进入输送缸时更加顺畅，减少唇口与输送缸的摩擦面，降低了工作过程中产生的热量，延长了砼泵活塞密封件和输送缸的使用寿命，降低了生产成本，提高了工作效率。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。