[实用新型]气弹簧循环寿命试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧循环寿命试验机，属于气弹簧技术领域。

背景技术

气弹簧寿命试验机是模拟气弹簧的工作状态，对被试气弹簧进行测试以确定是否能达到设计要求，气弹簧寿命试验机是气弹簧生产企业和产品配套使用厂家必备的试验设备。目前所使用的气弹簧循环寿命试验机包括机座、用于安装气弹簧的上安装座和下安装座以及安装在机座上的液压缸或减速电机，上安装座和下安装座安装在机座上，液压缸或由减速电机控制的摆杆机构与上安装座或下安装座连接，多个气弹簧安装在上安装座和下安装座内，通过液压缸或摆杆机构驱动上安装座或下安装座压缩气弹簧，液压缸或减速电机克服气弹簧的推力而压缩气弹簧，而当液压缸复位或摆杆机构复位，气弹簧在外力消除后自动复位，以模拟气弹簧的工作状态。上述的试验机仅在上安装座和下安装座之间并排安装有12支气弹簧，而每支气弹簧大约需要800N推力，但每支气弹簧在运行中还需克服弹力比率及磨擦阻力，因此当多个气弹簧同时运行时，液压或摆杆机构需要较大的驱动力矩，故造成能耗较大。再则，由于气弹簧在外力消除后，换向时对得摆杆机构冲击较大，由于机械磨损很大，故会缩短气弹簧寿命试验机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，能大幅度降低功耗，提高使用寿命的气弹簧循环寿命试验机。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种气弹簧循环寿命试验机，包括机座、用于安装气弹簧的上安装座和下安装座，以及安装在机座上的减速电机，其特征在于：所述机座上安装有至少两个立柱，两立柱的上部和下部分别具有上安装座和下安装座，两立柱位于上安装座和下安装座之间还安装有能上下移动的滑板，上安装座的下部、滑板的上下两端以及下安装座的上部分别设有对应的气弹簧连接座；还具有驱动机构，所述的驱动机构包括转盘、滑块和连杆，转盘与减速电机的输出轴连接，设置在转盘一侧的曲柄设置在滑块的导槽内，机座上安装有导向支架，滑块安装在导向支架的导向槽或导轨上，与滑块连接的连杆穿过下安装座与滑板固定连接。

本实用新型在上安装座和下安装座之间安装有能上下移动的滑板，而滑板通过连杆与滑块连接，电机驱动转盘使与其连接的曲柄在滑块的导槽内移动，使滑块上下移动而带动连杆及滑板也随之上下移动，由于上安装座的下部、滑板的上下两端以及下安装座的上部分别设有对应的气弹簧连接座，因此可将一排气弹簧连接在上安装座与滑板之间，而另一排气弹簧则安装在滑板与下安装座之间，使试验的气弹簧呈双层安装结构，当电机驱动转盘、曲柄以及滑块使连杆上下移动，由于连杆与滑板连接，故而在气弹簧的伸缩运动过程中，能借助其中一层气弹簧本身的推力，使上、下层气弹簧的推力能互相抵消，以致趋于平衡，因此被测试气弹簧只需克服气弹簧本身的磨擦阻力和弹力比率，驱动动力仅为原动力的15%左右能大幅度降低功耗，用很小的功耗就能驱动试验机长时间运作，节能。本实用新型由于上层的气弹簧与下层气弹簧之间的推力能互相抵消，不仅使运动部件负载大幅降低，尤其换向时没有冲击，动作平缓，机械磨损很小，可以做到免保养，大幅提高气弹簧循环寿命试验机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型气弹簧循环寿命试验机的结构示意图。

图2是本实用新型气弹簧循环寿命试验机去除机罩的结构示意图。

其中：1—行走轮，2—机座，3—机罩，4—变频器，5—计数器，6—下安装座，6-1—下连接座，7—立柱，8—下层气弹簧，9—连杆，10—滑板，10-1—中间导套，11—上层气弹簧，12—上安装座，12-1—上连接座，13—横支承板，14—斜支承杆，15—减速电机，16—导向支架，17—转盘，17-1—曲柄，18—滑块。

具体实施方式