[实用新型]一种食用油灌装机防飞溅油嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种食用油灌装机防飞溅油嘴。

背景技术

在进口WFT26/8-282D型自压食用油旋转高速灌装机中，生产速度为6000桶（5L）/小时，由于灌装机油嘴接头设计以及与灌装油桶瓶口尺寸不相符，且食用油具有一定粘稠性，灌装过程中，油冲入油瓶的过程中产生反作用力，造成在灌装过程中以及阀芯关闭时油滴容易飞溅到油桶瓶口以外，而且在一个灌装动作完成后，出油口残留的油滴也会滴落到油桶外面，标签和瓶身的污染，最严重时污染率可达10%左右，造成极大的包装物成本损失，不慎流入市场的还会严重损坏产品形象。设备为旋转灌装模式，自身性质决定只能在不改变其灌装工作原理的基础上进行改造，无法使用负压回油装置等方法。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种食用油灌装机防飞溅油嘴。该技术方案结构简单，安装方便，不影响原有灌装速度的前提下，既保证灌装过程中和阀芯关闭时防止油滴飞溅到油桶瓶口以外，也防止在一个灌装动作完成后，出油口残留的油滴不会滴落到油桶外表面。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：食用油灌装机防飞溅油嘴，包括油嘴本体、位于油嘴本体内部的油嘴头、与油嘴本体螺纹连接的油嘴接头，在所述油嘴本体与油嘴接头之间有圆环形油嘴套，所述油嘴套的内侧有油嘴套环。整体采用304不锈钢材质加工，在灌装过程中，油冲入油瓶的过程中产生反作用力造成飞溅，增加了油嘴套后，飞溅被油嘴套环约束-集中到中心附近，消减了冲击力，防止飞溅。

所述油嘴套环的外沿为渐变刃口结构。外侧渐变刃口设计，既限制约束了流体的流向，刃口又能使灌装口残留油滴迅速滴落到瓶口之内。

所述的油嘴套的上部有环形的凹槽，凹槽内有密封圈。内侧凹槽设计，加装O型密封圈可起良好密封性，防止油从周围渗漏滴落。

油嘴套的内侧圆弧倒角设计，与阀芯密封件紧密贴合防止滴漏。

本实用新型的有益效果是：食用油灌装机防飞溅油嘴，包括油嘴本体、位于油嘴本体内部的油嘴头、与油嘴本体螺纹连接的油嘴接头，在所述油嘴本体与油嘴接头之间有圆环形油嘴套，所述油嘴套的内侧有油嘴套环。灌装过程中，油冲入油瓶的过程中产生反作用力造成飞溅，增加此设计装置后，飞溅被约束-集中到中心附近，消减了冲击力，防止飞溅。成本低廉，且可根据实际瓶口大小更改内孔直径，保证实际生产需要。采用此方案以后，标签污染率从10%降到了0.3%左右，瓶损也相应的大幅度降低，从而彻底解决了油滴污染瓶身和标签的问题，而且采取此方案后并未影响灌装机6000桶（5L）/小时的生产速度。包装物污染问题的彻底解决从根本上保证了食品安全质量，为树立产品的形象打下坚实基础。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图，

  图2为本实用新型油嘴套的结构示意图。

图中：1-油嘴本体，2-油嘴头，3-油嘴套，4-油嘴接头，5-密封圈，6-油嘴套环，7-凹槽。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

根据图1和图2所示，食用油灌装机防飞溅油嘴，包括油嘴本体1、位于油嘴本体1内部的油嘴头2、与油嘴本体1螺纹连接的油嘴接头4，在所述油嘴本体1与油嘴接头4之间有圆环形油嘴套3，所述油嘴套3的内侧有油嘴套环6。油嘴套环6的外沿为渐变刃口结构，油嘴套3的上部有环形的凹槽7，凹槽7内有密封圈5。