[实用新型]灌装机的容量托防干涉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机包装技术领域，尤其是涉及一种灌装机的容量托防干涉装置。

背景技术

在液体饮料砖式包装(简称砖包)灌装生产过程中，通常将具有保鲜功能的成卷的包装纸材经过消毒、成型、密封、灌装等加工环节后，在成型站链上折角成砖包，然后将砖包从站链的下料端排出到传送带上。其中灌装、密封和分切等环节在横封中完成。现有灌装机的横封结构一般由两套在中间一直线段相互啮合的夹爪和设置在夹爪间的相互啮合的容量托组成，每一个容量托都可绕其背后的容量托支撑块所提供的轴在一定的范围内转动，该直线段形成了容量托的工作段，由于每一个容量托都是沿一定轨迹(例如跑道型轨迹)不断循环至该直线段以保持持续出包的工作任务，因此其运行轨迹必然包括转弯部分；在容量托运行至转弯部分的轨迹时，容量托与夹爪以及压力胶条座之间的位置相对于工作段之间的位置会发生变化，进而相互间会产生摩擦或挤压，从而影响工件的寿命；例如呈跑道型运行轨迹的容量托在由圆弧段转入直线段时，各工件相接触的表面会发生挤压和摩擦。

在设备工作状态中，为避免容量托沿轴自由摆动，在容量托机构中设置了回转弹簧。回转弹簧使容量托始终受一个紧靠夹爪的力。在容量托完成包形控制后，经一个非工作的半圆段轨迹进入一非工作直线段轨迹的过程中始终紧贴夹爪，此时容量托顶部与夹爪、压力胶条座前面都发生较严重的摩擦。这种摩擦干涉严重的影响了夹爪、压力胶条座、容量托的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够减少容量托与夹爪以及压力胶条座相互间的挤压和摩擦等干涉行为，提高各部件使用寿命的灌装机容量托防干涉装置。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种灌装机的容量托防干涉装置，包括：

一滚轮，所述滚轮定位于容量托的背部，该滚轮的滚轴与该容量托的转轴相平行；

一支撑所述滚轮并供该滚轮沿其滚动的轨道，所述轨道至少包括相连的一段弧形段和一段直线段。

作为本技术方案的进一步改进，所述轨道整体呈J型。

作为本技术方案的更进一步改进，所述J型轨道的勾头的外侧勾头面的局部形成所述弧形段。

作为本技术方案的又进一步改进，所述直线段呈竖直走向。

作为本实用新型的优选实施例之一，所述轨道呈板状结构，所述板状结构的侧面形成所述轨道与所述滚轮的作用面。

同样，所述J型轨道的勾头的内侧勾头面可以作为一个将该轨道与其它部件连接定位的定位钩。

也作为本实用新型的优选实施例之一，所述直线段的长度不小于半个包的长度。

此外，所述直线段的另一端可以连接另一段弧形段，两段弧形段的圆心处于所述直线段的同一侧。或者，所述直线段的另一端连接一斜线段，该斜线段的走向与所述弧形段的圆心处于所述直线段的同一侧。其目的是为了便于项起的滚轮归位。

采用上述技术方案的灌装机的容量托防干涉装置，通过借助一个容量托背部所设被轨道顶起的滚轮对容量托的作用，进而实现夹爪沿既定轨迹行进过程中容量托可以被顶起，以调整容量托与夹爪和压力胶条座之间的距离，进而避免夹爪行进过程中由于转弯等原因容量托与夹爪以及压力胶条座可能产生的干涉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3为图1的正面视图；

图4为滚轮位置的结构示意图；

图5为轨道的侧面视图；

图6为轨道的正面视图。

图中：

1——容量托          2——凸轮(轨道)       21——定位翼       211——定位面

22——限位环         23——起推段          24——稳定段       25——终止段

3——压力胶条座      41、42——夹爪        5——容量托支撑块  51——转轴

6——轨迹            7——滚轮             71——滚轴

具体实施方式