[实用新型]全自动多孔冲压式压砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造及其自动化的技术领域，尤其是一种全自动多孔冲压式压砖机。

背景技术

目前，市场上使用的压砖机有很多种，最常用的是八孔转盘式压砖机，它是代替真空和非真空挤砖机生产建筑用烧结实心砖的新型压砖机械设备，这种压砖机设备主要广泛用于生产免烧砖和蒸养砖的砖坯的建筑材料行业中，由于它的生产，只能生产出单一的实心砖坯，而不能生产多孔砖坯，然而实心砖物料是烧结工艺从原料使用量上还是隔热、隔音性能上都远远不如盲孔砖优越，所以用八孔转盘式压砖机生产带有孔的砖坯是非常重要的，但由于在生产中，需要人工控制，其转盘转速慢，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种全自动多孔冲压式压砖机，其设计结构合理并且生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动多孔冲压式压砖机，包括机座和安装在机座上的传动机构、喂料机构、加热装置、压模机构、冲孔装置、输送机构以及电控系统，所述的传动机构分别与压模机构、冲孔装置和输送机构相连接，所述的加热装置与喂料机构相连接，压模机构安装在喂料机构下方，冲孔装置安装在压模机构一侧，冲孔装置与输送机构相连接，所述的电控系统依次控制传动机构、喂料机构、加热装置、压模机构和冲孔装置以及输送机构。

为了能够更加方便快捷的进行计算坯料的值，所述的喂料机构包括喂料斗和安装在喂料斗内侧壁上的流量计数器，流量计数器与电控系统相连接。

为了能够方便对砖坯进行冲孔，所述的冲孔装置包括基座、安装在基座上的导杆、与导杆另一端相连接的连接板和安装在连接板上的气缸以及设置在连接板下表面的模座组件，模座组件包括与气缸的活塞杆相连接的活动板、与活动板下表面相连接的模块和连接在模块下表面的复数个冲针以及滑动连接在导杆上的滑套，滑套与活动板相连接，气缸通过电控系统控制。

为了能够实现自动化，所述的电控系统包括安装在机座上的控制柜和设置在控制柜上的触摸屏以及安装在控制柜内的控制电路，控制电路与触摸屏相连接。

本实用新型的有益效果是：所述的全自动多孔冲压式压砖机，采用气压式结构对砖坯进行冲孔，利用电控系统控制，自动化程度高，节省了人力的投入，其生产效率高，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的全自动多孔冲压式压砖机的整体结构示意图；

图2是图1中冲孔装置的结构示意图。

附图中标记分述如下：1、机座，2、传动机构，31、喂料斗，32、流量计数器，4、加热装置，5、压模机构，6、冲孔装置，61、基座，62、导杆，63、连接板，64、气缸，65-1、活动板，65-2、模块，65-3、冲针，7、输送机构，81、控制柜，82、触摸屏，83、控制电路。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的全自动多孔冲压式压砖机，包括机座1，在机座1上安装有由安装在机座1上的控制柜81和设置在控制柜81上的触摸屏82以及安装在控制柜81内的控制电路83组成的电控系统、传动机构2、由喂料斗31和安装在喂料斗31内侧壁上的流量计数器32组成的喂料机构、加热装置4、压模机构5和冲孔装置6以及输送机构7，传动机构2分别与压模机构5、冲孔装置6和输送机构7相连接，加热装置4与喂料机构3相连接，压模机构5安装在喂料机构3下方，冲孔装置6安装在压模机构5一侧，冲孔装置6与输送机构7相连接，控制电路83依次控制传动机构2、喂料机构、加热装置4、压模机构5和冲孔装置6以及输送机构7。

如图2所示的全自动多孔冲压式压砖机，冲孔装置包括基座61，在基座61上安装两根导杆62，两根导杆62的另一端与连接板63相连接，在连接板63上安装气缸64，在连接板63下表面安装的与气缸64的活塞杆相连接的活动板65-1，活动板65-1的下表面相连接的模块65-2，在模块65-2的下表面固定连接有复数个冲针65-3，在两根导杆62上分别纵向滑移配有两个滑套65-4，滑套65-4同时与活动板65-1相固定连接，气缸64通过控制电路83控制。