[实用新型]一种含油污水真空分离净化机

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种含油污水真空分离净化机。

背景技术

从工厂产生的油污水，若直接排出，将会对环境造成较大的污染，特别是对于日缺水量达1600万立方米的我国来说，水污染的后果尤其严重，因此必须对其进行净化处理，以解决日益严重的环境污染问题，同时又可将回收的油进行再利用。但是，目前处理油污水的方法是使油污水分别通过隔油系统、气浮系统、生化系统、砂滤系统、活性炭吸附系统依次进行处理，整个装置需建造各种池子及活性炭吸附塔，涉及的设备多而复杂，设备占地面积大、建造费用和运行费用都很高，存在着分离精度难以控制、自动化程度低的缺点。而且经该套设备处理后的水中含油量高达40mg/L，悬浮物也无法处理。

含油废水存在于众多生产行业，它产生于电厂、机械加工、轧钢、化肥、玻璃、炼油、油库、铁路、船舶等部门。如果含油废水直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了水和油。含油污水面广、量大，在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水，油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大。

实用新型内容

本实用新型提供一种含油污水真空分离净化机，其目的是解决现有技术的缺陷，提供一种使用操作方便、设备造价低、占用空间小、效率高的含油污水真空分离净化机。

本实用新型解决问题的技术方案是：

本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化机，包括：真空室1、高分子吸附室2、电气控制箱3、电动柱塞泵4、螺杆泵5和电加热器6；其中，所述电气控制箱3设置在所述真空室1底部，螺杆泵5与电气控制箱3连接，电加热器6设置在所述真空室1顶部，电动柱塞泵4与所述电加热器6固定连接，高分子吸附室2与所述真空室1固定连接。

在一些可选的实施方式中，还包括壳体，该壳体由碳钢材料制成，内壁涂有耐腐蚀涂层。

在一些可选的实施方式中，所述真空室1中装有波纹形状的环氧夹布玻璃瓦组装而成的波纹板组。

在一些可选的实施方式中，所述高分子吸附室2中装有用聚丙烯高分子材料制成的环形圆柱体滤芯。

在一些可选的实施方式中，还包括集油室7，该集油室7与电加热器6固定连接。

在一些可选的实施方式中，所述的集油室7的顶部设置有油位电极9。

在一些可选的实施方式中，还包括安全压力阀8，该安全压力阀8是弹簧式安全压力阀，设置在真空室1顶部。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型提供的含油污水真空分离净化机，是根据国家有关陆上、港口、码头、工矿企业防止油污染法规而设计的。排放达标，比现有技术的设备处理后的水中含油量高达40mg/L大为降低，使排放处理效率大大提高，经该设备处理后的排放水含油量完全符合国家GB8978标准在陆上、内河、近海5mg/L的排放标准。本实用新型具有设备造价低、占用空间小、效率高、结构紧凑、使用可靠、操作方便等特点，解决了悬浮物也无法处理的问题等问题，可高效率地清除内河、沿海的港口、码头以及石油、化工、运输、发电等工矿企业的各种含油污水，对环境保护及生态平衡意义重大具有重要的推动作用，是含油污水处理更新换代的节能环保产品。

附图说明

图1是本实用新型的含油污水真空分离净化机结构图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化机，包括：真空室1、高分子吸附室2、电气控制箱3、电动柱塞泵4、螺杆泵5和电加热器6；其中，所述电气控制箱3设置在所述真空室1底部，螺杆泵5与电气控制箱3连接，电加热器6设置在所述真空室1顶部，电动柱塞泵4与所述电加热器6固定连接，高分子吸附室2与所述真空室1固定连接。

在一些可选的实施方式中，还包括壳体，该壳体由碳钢材料制成，内壁涂有耐腐蚀涂层。

在一些可选的实施方式中，所述真空室1中装有波纹形状的环氧夹布玻璃瓦组装而成的波纹板组。

在一些可选的实施方式中，所述高分子吸附室2中装有用聚丙烯高分子材料制成的环形圆柱体滤芯。

在一些可选的实施方式中，还包括集油室7，该集油室7与电加热器6固定连接。

在一些可选的实施方式中，所述的集油室7的顶部设置有油位电极9。

在一些可选的实施方式中，还包括安全压力阀8，该安全压力阀8是弹簧式安全压力阀，设置在真空室1顶部。