[实用新型]一种多台锅炉钢架联合设计的布置型式

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的钢构架的布置结构。

背景技术

在火力发电厂或者热点联产电厂中，一般同期建设2台机组，2台机组的锅炉独立布置，也就是2台锅炉是独立的建筑体系，锅炉钢构架也互不相干。公用系统如楼梯间、步道、电梯井、检修通道、电缆桥架、紧身封闭、屋顶等分属各自机组，造成上述各设备重复建设，利用率相对较低，占用场地较大，电厂初投资高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种利用率较高，占用场地较小，电厂初投资省的多台锅炉钢架联合设计的布置型式。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种多台锅炉钢架联合设计的布置型式，包括至少2台锅炉，所述多台锅炉并列布置，相邻锅炉的最外排柱排合并，各锅炉的柱网连成一体。

该方案中，柱排合并，节省柱排，且整个结构采用全钢结构布置，各锅炉的柱网连成一体，柱网的强度整体计算，节省钢材用量。

作为优选方式，所述相邻锅炉的公用系统共用，且布置于合并的柱排区域内。作为优选方式，所述公用系统为步道、电梯井、检修通道和/或电缆桥架。

作为进一步优选方式，所述各锅炉的磨煤机集中布置在炉前，共用输煤栈桥。作为优选方式，所述锅炉为两大两小的4台，且2台小锅炉布置在2台大锅炉中间。 

本实用新型的有益效果：

1.由于整个结构采用统一布置和计算，更有利于减少钢材耗量，同时提高结构的整体刚度，抗震和抗风能力将大大加强，有利于设备长期安全稳定运行。

2.公用系统如步道、电梯井、检修通道、电缆桥架、输煤栈桥等可以共用，省掉单独的系统.

3.有利于0米主机、辅机等设备的整体规划布置，大大减少占地面积。

4.有利于基础设计和施工，缩短现场0米以下基础开挖和建设周期。

5.整个结构采用全钢结构布置，可以大大缩短0米以上建设周期，如技术准备时间、采购周期、制造周期、运输周期等，同时方便现场管理，提高现场安装施工进度，安装质量将更容易保证。

6.对楼梯、步道、主框架结构、紧身封闭、屋顶进行整体规划设计，有利于锅炉及辅机设备和炉架连为一体，在外观上也显得更加美观，体现建筑的艺术魅力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的锅炉布置结构平面示意图；

图2是本实用新型实施例2的锅炉布置结构平面示意图；

图中，1为锅炉，2为柱排，3为柱网，4为电梯，5为电缆桥架，6为输煤栈桥，7为磨煤机，8为煤仓间柱网。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

参见附图1。

1．将2台锅炉并列布置，相邻的最外排柱排合并，共用一排柱排。节省一排柱排。

2．整个结构采用全钢结构布置，2台锅炉的柱网连成一体，柱网的强度整体计算，节省钢材用量。

3．2台锅炉的磨煤机集中布置在炉前，共用输煤栈桥。省掉单独的系统。

4．2台炉的电梯和电缆桥架等布置在柱排合并的公共区域，可共用。省掉单独的系统和设备。

5．2台锅炉的紧身封闭、屋顶连成一体。

实施例2：

参见附图2。

1．将4台锅炉并列布置，且2台小锅炉布置在2台大锅炉中间。每相邻2台锅炉的最外排柱排合并，共用一排柱排，节省3排柱排。

2．4台锅炉的整个结构采用全钢结构布置，柱网连成一体，柱网的强度整体计算

3．4台锅炉的磨煤机集中布置在炉前，共用输煤栈桥。省掉单独的系统。

4．4台炉的电梯和电缆桥架等布置在相邻锅炉柱排合并的公共区域，2台炉可共用。省掉单独的系统和设备。

5．4台锅炉的紧身封闭、屋顶等连成一体。

如某电厂同期建设2台1000MW机组和2台200MW机组，4台锅炉的钢架全部联合设计,公用系统整体考虑，初步测算可节省总投资费用约14亿元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。