[实用新型]一种大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕管生产设备，尤其是一种大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管生产设备。

背景技术

现有的大口径塑钢缠绕排水管主要有两种:

一、钢带预成型双平壁缠绕排水管，其生产方法是先生产中空板带后加预制成型钢带，双面加胶缠绕成型。这种管，板带生产前期废品率高、不易成型，预成型钢带调整难度大、废品多，缠绕成型时，螺距受钢带限制不易操作且易被钢带撑开，由于钢带在管内不固定，易变形。钢带为波浪形，受形状限制，用钢量大，生产成本大。

二、塑钢缠绕排水管，其生产方法是先生产山字形的塑钢板带后加底胶，缠绕成型单壁塑钢管。这种管的成型工艺为外定型成型，底胶粘结缺乏压力，粘结面小，易开裂。纵断面为山字形排列，没有外壁，导致管壁单薄，易穿孔渗漏。由于其外部通体为螺棱，运输、安装难度大，且易挂碰，致钢带裸露生锈。因为是单壁，地形稍有变化，管道易开裂，工程风险大。   

新型大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管，克服了上述两种排水管的缺陷不但板带制作简单制作成本低，与缠绕成型在线同步生产，可减少板带的存放空间，节约存储成本；而且板带缠绕制管工序简化，易操控，成品率高；再者钢带与板带垂直分布，使其环刚度大大提高，且受力分布均衡，从而能使制品承载能力强、稳定持久。而目前尚缺少一种高效率、废品率低、操作简单地生产大口径中空双平壁塑钢缠绕管的生产设备。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管生产设备，其采用的技术方案如下：

一种大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管生产设备，包括:

机架;

用于加热板带的加热器,其通过加热器位置调节机构与机架连接；

板带托架,其通过板带位置调节机构与机架连接；

至少一个压辊，其通过压辊位置调节机构与机架连接；

安装盘，其安装于机架上；

用于绕制塑钢管的若干个缠绕辊，其转动连接于安装盘上并绕安装盘轴线均匀分布，所述缠绕辊的轴线与安装盘的轴线呈一预设夹角；

融胶机，其喷胶嘴靠近塑钢管并正对未拼接的相邻板带之间的接缝处。

在上述技术方案基础上，所述安装盘上设有若干个绕安装盘轴线均匀分布的安装孔，所述缠绕辊的连接端可脱卸连接于安装孔中。

在上述技术方案基础上，还包括用于辅助传动的外驱动辊，所述外驱动辊通过外驱动辊调节机构连接于机架上。

在上述技术方案基础上，所述板带托架上连接有板带张紧器。

在上述技术方案基础上，所述融胶机通过三维调节机构安装于地面上。

在上述技术方案基础上，所述压辊为六个，绕安装盘轴线分布。

本实用新型具有如下优点：效率高、操作简单、废品率低，适合生产各种不同管径的大口径中空双平壁塑钢缠绕管，可以使用不同规格的板带，一体化在线成型无需材料的预制存放，节约了存储成本和运输成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图（带局部剖面）；

图2：本实用新型所述缠绕辊与安装盘轴线关系示意图；

符号说明：

1. 融胶机， 3. 加热器，4. 板带托架，5. 压辊，7.外驱动辊， 9. 缠绕辊，13. 喷胶嘴， 30. 加热器位置调节机构，40. 板带位置调节机构，41. 板带张紧器，50. 压辊位置调节机构，70. 外驱动辊调节机构，100. 安装盘，110. 安装孔，200. 机架，210. 塑钢管。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的一种大口径中空双平壁塑钢缠绕排水管生产设备，包括:

机架200;

用于加热板带的加热器3,其通过加热器位置调节机构30与机架200连接；

板带托架4,其通过板带位置调节机构40与机架200连接；

至少一个压辊5，其通过压辊位置调节机构50与机架200连接，根据板带的厚度通过调节压辊位置调节机构50可控制压辊5与其最接近的缠绕辊9之间的间隙；；

安装盘100，其安装于机架200上；

用于绕制塑钢管210的若干个缠绕辊9，其转动连接于安装盘100上并绕安装盘100轴线均匀分布，所述缠绕辊9的轴线与安装盘100的轴线呈一预设夹角；

融胶机1，其喷胶嘴13靠近塑钢管210并正对未拼接的相邻板带之间的接缝处。