[实用新型]管型端子压接钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压接钳，尤其是指管型端子压接钳。

背景技术

由于的管型端子压接钳在使用时，压接端面采用平面对端子进行挤压实现与管子相连接，由于是采用端面的压接方式，压接时容易造成端子的接合面相偏离，导致其动作时的稳定性降低，从而造成端子与管子的压接效果差，影响产品的加工质量。 

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种管型端子压接钳，解决现有管型端子压接钳在压接端子时，由于压接效果差，从而使得端子与管子的压接质量降低，影响产品的使用。

本实用新型的技术方案是：一种管型端子压接钳，包括安装座、动压头、静压头以及动力机构，所述的静压头固定于安装座上，所述动压头通过所述动力机构与静压头相靠近构成压接，所述动压头和静压头均由第一插排和第二插排组成而成，所述第一插排和第二插排均由多块且相互之间存在间隙的隔板排列而成，所述第一插排和第二插排相互交叉叠加并形成“V”型的压接端口，所述动压头和静压头对应设置且相互能够插接形成方形的压接口。

所述动力机构包括第一手柄、第二手柄、第一转臂、第二转臂、第一销轴、第二销轴以及推拉杆，所述第一手柄和第二手柄通过第一销轴相铰接，所述第二销轴固定于安装座上，所述第一转臂一端与第二销轴相铰接，另一端与第一手柄相铰接，所述第二转臂一端与第二销轴相铰接，另一端与第二手柄相铰接，所述推拉杆的一端与第一销轴固定连接，另一端与动压头固定连接。

所述安装座上设有通孔，所述动压头和静压头容置于通孔内，所述安装座的端部旋接有穿入通孔的辅助调节钮，所述静压头固定于所述辅助调节钮上。

本实用新型的有益效果：由于该管型端子压接钳的压接部采用独特的结构，使得管子与端子在压接时能很好的实现结合，有效的防止由于压接不牢固造成质量降低等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中动压头和静压头配合的结构示意图。

图中，安装座1，动压头2，静压头3，第一插排4，第二插排5，隔板6，压接口7，第一手柄8，第二手柄9，第一转臂10，第二转臂11，第一销轴12，第二销轴13，推拉杆14，通孔15，辅助调节钮16。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该管型端子压接钳，包括安装座1、动压头2、静压头3以及动力机构，所述的静压头3固定于安装座1上，所述动压头2通过所述动力机构与静压头3相靠近构成压接，所述动压头2和静压头3均由第一插排4和第二插排5组成而成，所述第一插排4和第二插排5均由多块且相互之间存在间隙的隔板6排列而成，所述第一插排4和第二插排5相互交叉叠加并形成“V”型的压接端口，所述动压头2和静压头3对应设置且相互能够插接形成“方形”的压接口7。根据上述方案，由于该管型端子压接钳的压接部采用独特的结构，使得管子与端子在压接时能很好的实现结合，有效的防止由于压接不牢固造成质量降低等问题。

在本实用新型中，所述动力机构包括第一手柄8、第二手柄9、第一转臂10、第二转臂11、第一销轴12、第二销轴13以及推拉杆14，所述第一手柄8和第二手柄9通过第一销轴12相铰接，所述第二销轴13固定于安装座1上，所述第一转臂10一端与第二销轴13相铰接，另一端与第一手柄8相铰接，所述第二转臂11一端与第二销轴13相铰接，另一端与第二手柄9相铰接，所述推拉杆14的一端与第一销轴12固定连接，另一端与动压头2固定连接。使用时，用手握紧第一手柄8和第二手柄9，通过第一转臂10、第二转臂11的作用，推动动压头2沿着通孔15向前移动与静压头3靠拢实现端子与管子的压接，压接结束后，使得第一手柄8和第二手柄9向两侧分开，通过第一转臂10和第二转臂11的作用，带动推拉杆14回缩使得动压头2与静压头3分离，操作简单、方便。

在本实用新型中，所述安装座1上设有通孔15，所述动压头2和静压头3容置于通孔15内，所述安装座1的端部旋接有穿入通孔15的辅助调节钮16，所述静压头3固定于所述辅助调节钮16上，通过上述的的结构形式，通过辅助调节钮16可对静压头3进行调节，使得压接机在使用时，稳定性好，针对小平方端子压接可靠，起补偿作用。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。