[实用新型]一种镜片毛刺自动清除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片的加工设备，具体指一种用于清除镜片毛刺的自动清除机。

背景技术

手机面板镜片是用大块的透明亚克力板材用高速精密精雕刻机雕刻出来的。镜片的形状多样，在加工的过程中虽然采用了高速主轴进行雕刻，但是，还是会在镜片的边上会留下少许的毛刺，目前主要依靠工人用毛刷进行刷除，需要大量的人力，生产效率低，进而增加了镜片的加工成本，降低了市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种镜片毛刺自动清除机，采用自动化作业清除镜片切割成型后产生的毛刺。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镜片毛刺自动清除机，包括机架，机架上依次设有控制电箱、工作平台、毛刺清除机构及吸尘机构。工作平台包括真空工作吸台，真空工作吸台面板上开设有横竖平面规则阵列的通孔，真空工作吸台面板下连接有与通孔对应的真空流道，真空流道另一端连接真空泵，真空流道与真空泵接入口相通，达到利用真空吸附固定待加工的镜片的目的。真空工作吸台上方设有毛刺清除机构，毛刺清除机构包括移动刷台及安装于真空工作吸台两侧的滑轨和真空工作吸台后方的气缸，移动刷台上并排设有若干毛刷,毛刷连接调速电机,调速电机驱动毛刷旋转及控制毛刷转速，以清除待加工镜片边角上的毛刺，气缸驱动移动刷台沿滑轨作往复运动。吸尘机构包括吹尘气嘴、吸尘风机及吸尘箱，在外置的吸尘风机的驱动下，真空工作吸台上的镜片刷出的粉尘被吸入吸尘箱中，达到无尘化生产，优化了工作环境。控制电箱设有电路控制面板，控制电路包括中间继电器、时间继电器、电磁感应器、电机调速电路及电气连接线路。

本实用新型的有益效果在于：采用自动化作业，用真空工作吸台对工件进行固定，用几个高速旋转的刷子进行自动来回扫刷，加工速度快，提高了工作效率，有效的降低了产品加工成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种镜片毛刺自动清除机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，需要说明的是，以下实施例仅是对本实用新型优选实施方式的详细说明，不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种镜片毛刺自动清除机，包括机架1，机架1上依次设有控制电箱2、工作平台、毛刺清除机构及吸尘机构。工作平台包括真空工作吸台3，真空工作吸台3面板上开设有横竖平面规则阵列的通孔，真空工作吸台3面板下连接有与通孔对应的真空流道，真空流道另一端连接真空泵，真空流道与真空泵接入口8相通，达到利用真空吸附固定待加工的镜片的目的。真空工作吸台3上方设有毛刺清除机构，毛刺清除机构包括移动刷台及安装于真空工作吸台3两侧的滑轨和真空工作吸台3后方的气缸7，移动刷台上并排设有若干毛刷4,本实施例优选五个毛刷4，毛刷4连接调速电机6,调速电机6驱动毛刷4旋转及控制毛刷4转速，以清除待加工镜片边角上的毛刺，气缸7驱动移动刷台沿滑轨作往复运动。吸尘机构包括吹尘气嘴5、吸尘风机及吸尘箱9，在外置的吸尘风机的驱动下，真空工作吸台3上的镜片刷出的粉尘被吸入吸尘箱9中。控制电箱2设有电路控制面板10，控制电路包括中间继电器、时间继电器、电磁感应器、电机调速电路及电气连接线路。

    使用本实用新型镜片毛刺自动清除机的具体操作步骤如下：

镜片毛刺自动清除的运行方式有两种模式，包括，自动运行方式和手动方式。首先开启电源，启动真空泵、调速电机6、吸尘风机和吹尘气嘴5，再进行手/自动运行方式的的切换。选择自动运行方式则是：操作员将待加工的镜片安放在真空工作吸台3上；按下运行启动键，机开始驱动刷台往复一次刷除镜片上的毛刺；操作员在规定的时间（1～2S）内更换需加工的产品，到了设定的时间（1～2S）则控制电路再驱动刷台再自动往复运行一次，如此一直循环自动加工。如须停止则按下停止开关，机器停止自动运行；选择手动运行方式则是：操作员将待加工的镜片安放在真空工作吸台3上，按下运行启动键，刷台只往复一次刷除镜片上的毛刺后就停止，如再须刷台工作则再次按启动键启动。

以上仅为本实用新型优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实质范围内所作的各种等效变化或替代，或直接或间接运用于其他相关技术领域，均属于本实用新型专利的保护范畴。