[实用新型]管道热熔对接焊机液压油箱密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管道液压热熔对接焊机，具体涉及管道热熔对接焊机液压油箱密封装置。

背景技术

现有技术中的管道热熔对接焊机液压油箱（桶）密封装置，包含以下几个部件：油箱（桶）、油路模块、O形密封圈和紧固螺栓，在油路模块端面还设有凸台，凸台上带有凹槽，O形密封圈镶入凹槽内，O形密封圈与油箱（桶）的内壁紧配合，从而达到油箱（桶）与油路模块之间的端口密封。

上述密封结构要求油路模块端面凸台、凸台凹槽必须经过复杂的金加工，保证凹槽镶上O形密封圈后与油箱（桶）的内壁的过盈尺寸在一个的合理的范围之内，油箱内壁也必须光滑平整，并且按要求准确装配到位，才能有效密封。在实际生产中存在着的缺陷表现在以下四方面：

1）油路模块端面需要加工凸台，需要模块有更大的厚度才行，则材料成本加大；

2）油路模块端面凸台凹槽在金加工时，尺寸难以测量，增加了金加工成本；

3）油箱（桶）在成型过程中需要保证内壁的平整光滑；

4）油路模块端面凸台凹槽镶上O形密封圈后，与油箱（桶）的装配麻烦，装配不到位容易产生渗漏，费时。

基于现有的密封装置存在的缺陷，提供一种加工简单，装配调试简易的塑料管道热熔对接焊机液压油箱（桶）装置，以降低成本、提高效率、保证质量的需求相当迫切。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有管道热熔对接焊机液压油箱（桶）密封装置的不足，提供一种加工简单，装配调试简易的管道热熔对接焊机液压油箱（桶）装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：管道热熔对接焊机液压油箱密封装置，包括油箱、油路模块和紧固螺栓，所述油路模块端面和油箱口连接的部位设有端口密封垫，所述油路模块端面和油箱口连接的部位、所述端口密封垫和所述油箱口上分别设有相应的螺栓孔，所述紧固螺栓通过所述螺栓孔将所述油箱口压紧在所述端口密封垫上，实现所述油箱和所述油路模块端面的密封连接。

1） 所述端口密封垫可以是平垫，也可以是端口密封垫内边设有和油箱内壁相适应的凸缘；

2） 本装置适用于多种规格和形式的塑料管道热熔对接焊机的液压油箱（桶）系统中,使用范围广；

3）油路模块端面加工要求低，只要基本平整就行，对油箱（桶）内壁的平整光滑没有要求，大大降低金加工难度和对油箱（桶）内壁的要求；

4）对装配调试的要求很低，只要简单地均匀拧紧螺丝就能有效防止渗漏节省人力物力，提高了工作效率；

5） 降低了塑料管道热熔对接焊机液压油箱（桶）密封总成的整体成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1正面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例侧面的结构示意图。

图中：1-油箱；2-油路模块；3-端口密封垫；4-油箱口；5-紧固螺栓；6-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例做进一步说明。

实施例1

如图1和2所示，管道热熔对接焊机液压油箱（桶）端口密封装置包括油箱（桶）1、油路模块2、端口密封垫3和紧固螺栓5。

端口密封垫3设在油路模块2端面和油箱口4接合面的部位。油路模块2端面和油箱口4连接的部位、端口密封垫3和油箱口4上分别设有相应的螺栓孔6，紧固螺栓5通过螺栓孔6将油箱口4压紧在端口密封垫3上，油箱4、端口密封垫3和油路模块2通过紧固螺栓5固定结合，在紧固螺栓5压力的作用下，端口密封垫3受力发生弹性变形，分别与油箱4和油路模块2的端面紧紧接触，从而达到密封效果。

本实用新型取消了油路模块端面凸台的设置，改变了油箱（桶）1必须通过O形密封圈与油路模块端面凸台紧配合达到密封效果的密封方式，油箱（桶）1、油路模块2和端口密封垫3是相对宽松的位置配合，所以装配时的技术技能要求有很大的降低。并且能有效提高油箱口4与油路模块2端面的密封效果，从而大大地降低了加工、装配、调试要求及工作量，节省了人力物力，具有广阔的市场前景。