[实用新型]带有缓冲结构的捏炼机气缸有效
申请号: | 201220381641.2 | 申请日: | 2012-08-03 |
公开(公告)号: | CN202811622U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 刘革;刘东兴 | 申请(专利权)人: | 大连第二橡塑机械有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/22 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 田和穗 |
地址: | 116033 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 缓冲 结构 捏炼机 气缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气缸,特别是一种带有缓冲保护结构的捏炼机气缸。
背景技术
气缸是将压缩空气的压力能转换为机械能,驱动机构作直线往复运动的机构。在工业生产中已经获得了广泛的应用,传统的气缸活塞在气体的推动下在缸体内部不断地作往复的直线运动,来回与缸盖内测发生碰撞,第一会产生一定的噪音,第二这种碰撞多属于刚性接触,严重影响活塞的密封性能和使用寿命,提高了气缸的维修率。特别是在捏炼机结构中所使用的气缸,此种问题更加严重,因此现在需要一种能够解决上述问题的新型捏炼机气缸。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,使用寿命和维护周期都能延长的带有缓冲结构的捏炼机气缸。
本实用新型的技术解决方案是:一种带有缓冲结构的捏炼机气缸,包括缸体1,缸体1内设置有活塞杆2,活塞杆2上设置有能沿着缸体1轴向运动的活塞3,缸体1的轴向两端设置有与活塞3相配的缸盖4。其特征在于:所述活塞3的上下两侧分别设置有缓冲套5,且缓冲套5的形状与缸盖4上的缓冲腔6相配,缓冲腔6与换气通道7相通,换气通道7还通过副换气通道8与缸体1内腔连通,在换气通道7的出口处还设置有调节阀9。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的带有缓冲结构的捏炼机气缸,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的捏炼机气缸活塞运动过程中不断地与缸盖内侧发生刚性碰撞,造成活塞密闭性能下降,甚至活塞发生损坏等问题,在缸盖内侧设计出缓冲腔和带有调节阀的换气通道,并相应地在活塞上设计出与缓冲腔相配的缓冲套,这样活塞在运动的末端,需要首先将残余在缸体内的气体挤出,才能够与缸盖接触,延缓了捏炼机气缸与缸盖接触瞬间的速度,防止活塞或捏炼机气缸内部件的损伤。并且这种结构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种带有缓冲结构的捏炼机气缸,包括缸体1,在缸体1内设置有活塞杆2,活塞杆2上设置有能够沿着缸体1的轴向方向运动的活塞3,缸体1的轴向两端设置有与活塞3相配的缸盖4,缸盖4的中心处设置有缓冲腔6,它与排气用的换气通道7相连通;
在活塞3的上下两侧分别设置有缓冲套5,缓冲套5与缓冲腔6的形状、大小相配,缓冲腔6与设置在缸盖4内的换气通道7相连通,换气通道7还与缸体1的内腔通过副换气通道8相通,在换气通道7的出口处设置有调节阀9。
本实用新型实施例的带有缓冲结构的捏炼机气缸的工作过程如下:在活塞2在活塞杆2的带动下沿着缸体1的轴向往复运动的过程中,活塞2靠近缸盖4的过程中,活塞2与缸盖4之间的气体被压缩,并通过缓冲腔6和换气通道7排出,由于在活塞2上设置有与缓冲腔6体积相配的缓冲套5,因此排气过程会尽可能多的排出气体,延长排气时间;同时还会有一部分气体通过副换气通道8进入换气通道7内;而设置在换气通道7出口处的调节阀9能够决定单位时间内排气量的大小,从而控制排气时间,达到减缓活塞2与缸盖4接触瞬间的运动速度的目的。
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