[实用新型]一种用于生产有机肥料的造粒设备有效
申请号: | 201220381531.6 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN202688217U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 庞圣刚;庞全瑞;庞全垒 | 申请(专利权)人: | 菏泽宝源生物工程有限公司 |
主分类号: | C05G5/00 | 分类号: | C05G5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 274000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 有机肥料 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及有机肥料生产设备领域,具体地说,涉及一种用于生产有机肥料的造粒设备。
背景技术
现有技术中,有机肥料厂家常用的造粒设备主要有两种,即:转鼓造粒机和圆盘造粒机。在实际生产过程中,有机肥料厂家往往只选择使用转鼓造粒机或者只选择使用圆盘造粒机进行有机肥料的造粒。
转鼓造粒机是一种新型的造粒设备,在现有有机肥料的造粒生产中,转鼓造粒机开始被普遍使用,此设备采用新型工程塑料做内衬,能自动脱料。但是,由于有机物料比重轻、粘度低、纤维粗,在筒体内停留时间比较短,很难成粒,生产出来的肥料颗粒大多数呈椭圆状,严重影响产品的造粒质量。
圆盘造粒机造粒存有的缺陷是:物料颗粒小,中型粒数量低。
目前,还没有一种能够可以提高有机肥料造粒质量,满足人们生产需求的造粒装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种用于生产有机肥料的造粒设备,可有效提高有机肥料造粒质量,满足人们的生产需求。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于生产有机肥料的造粒设备,其特征在于:包括将有机物料制成颗粒的转鼓造粒机和对制成的颗粒进行二次整形的圆盘造粒机;其中:所述转鼓造粒机包括筒体、设在筒体外壁上的前滚圈、后滚圈和齿圈、设在筒体的下方并分别与前滚圈、后滚圈和齿圈相对应的前托轮装置、后托轮装置和减速机传动装置,以及设在筒体内的喷水管,喷水管上设有若干个喷水点;所述圆盘造粒机主要由支架、主电机、圆盘和刮料板装置构成;所述转鼓造粒机的出料口与圆盘造粒机的圆盘对接。
进一步地说,所述筒体的内壁上设有环形挡板。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型先通过转鼓造粒机将有机物料制成颗粒,再通过圆盘造粒机对肥料颗粒进行二次整形,增加了物料的翻滚次数,使颗粒的粒度更加均匀,部分小粒团滚成中型粒,部分不规则颗粒滚成圆形颗粒,从而增加颗粒圆度,使中型粒的含量达到92%以上,大大提高了有机肥料造粒质量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
一种用于生产有机肥料的造粒设备,如附图所示,包括将有机物料制成颗粒的转鼓造粒机和对制成的颗粒进行二次整形的圆盘造粒机。其中:所述转鼓造粒机包括筒体1、设在筒体1外壁上的前滚圈6、后滚圈5和齿圈7、设在筒体的下方并分别与前滚圈6、后滚圈5和齿圈7相对应的前托轮装置3、后托轮装置4和减速机传动装置2,以及设在筒体1内的喷水管9,喷水管9上设有若干个喷水点10,筒体1的内壁上设有环形挡板8。所述圆盘造粒机主要由支架11、主电机12、圆盘13和刮料板装置14构成;所述转鼓造粒机的出料口与圆盘造粒机的圆盘13对接。
本实用新型的工作原理是:先通过转鼓造粒机将有机物料制成颗粒,再通过圆盘造粒机对肥料颗粒进行二次整形,增加了物料的翻滚次数,使颗粒的粒度更加均匀,部分小粒团滚成中型粒,部分不规则颗粒滚成圆形颗粒,从而增加颗粒圆度,使中型粒的含量达到92%以上,大大提高了物料的成粒质量。
以上描述了本实用新型的基本原理和设计方案。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述只是说明了本实用新型及其工作原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
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