[实用新型]不同材质更换的抛丸机组辊道有效
申请号: | 201220380689.1 | 申请日: | 2012-08-02 |
公开(公告)号: | CN202804965U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 李继浏;范勇斌;申杰;徐宁 | 申请(专利权)人: | 云南钛业股份有限公司 |
主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 651209 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不同 材质 更换 抛丸 机组 | ||
技术领域
本实用新型属在有色钛带材加工的抛丸机组上进行钢材料辊道和橡胶材料辊道转换的替代装置的结构技术领域。
背景技术
抛丸是钛或有色钛等带材在进行冷轧工艺前后非常重要的工序,抛丸工序是通过设备使用大量的小颗粒钢丸高速击打钛带材的上下表面,把从热轧或退火工序带来的大部分氧化皮及表层缺陷除去,否则这些氧化皮和缺陷将在冷轧工序中使产品质量进一步恶化。经过抛丸后仍残留有表面缺陷的带卷则需要再次上抛丸机组的修磨平台进行人工缺陷修磨。
但是,由于抛丸机组上的抛丸室(钢丸料打击钛带材的工作空间)内辊道在抛丸时与钛带材一样要承受小颗粒钢丸料的高速击打,所以其材质一般为铸钢辊道(抛丸室以外的辊道为避免擦伤所运送的钛带材,辊道材质都采用橡胶材料)。而在进行钛带材的缺陷修磨工作时,为避免抛丸室内的铸钢辊擦伤板材产生新缺陷,需要把铸钢辊更换成橡胶辊后才能进行修磨;同样,完成修磨后要进行抛丸作业时,又要把橡胶辊更换成铸钢辊。因此抛丸机组在进行抛丸与修磨作业工序切换前必须更换抛丸室内的不同材质辊道,这导致了机组非生产时间长、劳动强度大、机组有效作业率较低等一系列问题。降低了产品竞争力,严重阻碍企业的长远发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在抛丸机组上进行钛带材修磨与抛丸作业相互切换时,需要频繁更换抛丸室内不同材质的辊道,造成更换时间长、劳动强度大、成本高、生产作业率较低等问题,提供一种替代装置。
本实用新型解决以上问题的技术方案是: 抛丸机组辊道不同材质更换的替代装置,本实用新型特征在于,在铸钢辊的辊面上包裹一层橡胶皮,该橡胶皮采用抱箍通过螺丝固定。橡胶皮包裹在铸钢辊面上的两卷裹端设有胶皮对接边,螺丝穿过胶皮对接边固定于抱箍。
本实用新型的有益效果是,采用橡胶皮对抛丸室内的铸钢辊面进行包裹或拆出来替代进行不同材质的辊道更换后,可有效改变拆换辊道时间长、劳动强度大、人力物力成本高、机组生产作业率较低等问题。采用橡胶、塑胶等材料对铸钢辊面进行包裹,避免钛带材表面被钢辊擦伤。橡胶、塑胶等材料包裹辊面的长度可以根据需要进行调整。
附图说明
图1 为本实用新型的一种铸钢辊面与橡胶辊面相互替换装置的结构示意图;
图2 为本实用新型装置的橡胶皮、抱箍及螺丝配件示意图。
1、铸钢辊, 2、橡胶皮, 3、胶皮对接边 ,4、抱箍, 5、螺丝。
具体实施方式
不同材质更换的抛丸机组辊道,本实用新型特征在于,在铸钢辊1的辊面上包裹一层橡胶皮2,该橡胶皮2采用抱箍4通过螺丝5固定。橡胶皮2包裹在铸钢辊面上的两卷裹端设有胶皮对接边3,螺丝5穿过胶皮对接边3固定于抱箍4。
如果要进行修磨作业时,为避免钛板材被铸钢辊面擦伤,在附图1中的铸钢辊1的辊面上包裹上长度与辊面长度等长、宽度等于辊面直径的橡胶皮2,同时使用抱箍4和螺丝5(在附图2中)在辊面两端进行固定(两抱箍的间距要大于钛带材宽度一定距离避免与钛带接触擦伤)。如果要进行抛丸作业时,把螺丝、抱箍、胶皮拆出即可完成不同材质辊面的转换。
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