[实用新型]土压平衡盾构土体改良搅拌装置有效
| 申请号: | 201220380319.8 | 申请日: | 2012-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN202803154U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
| 发明(设计)人: | 王贵和;潘秀明;吕建国;雷崇红;贾苍琴 | 申请(专利权)人: | 北京市轨道交通建设管理有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20;B01F15/02;B01F15/00;E21D9/06 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 郑利华 |
| 地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压平 盾构 体改 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种地铁盾构领域的搅拌装置,特别涉及一种土压平衡盾构土体改良搅拌装置。
背景技术
盾构施工法,是现代城市隧道建设卓有成效的施工方法。从20世纪60年代初期形成发展到现在,已经成为隧道建设的主流。在土压平衡盾构施工中,开挖土的性质对施工参数有着直接的影响。土压平衡盾构施工中的土体改良就成为现在提高施工效率的重点。因此,土体改良,使改良后的土体在压力舱内土体形成有利于施工的“塑性流动状态”,是土压平衡式盾构的技术关键。
但是随着土压平衡盾构土体改良技术的不断发展,缺乏使之实现的搅拌装置,以使改良后的土体搅拌均匀,利于隧道建设的正常施工。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种土压平衡盾构土体改良搅拌装置,本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置能够将改良土体均匀搅拌,提高了搅拌效率,利于施工。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种土压平衡盾构土体改良搅拌装置,所述搅拌装置包括动力装置、搅拌机构及物料出口,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌臂、搅拌杆、搅拌叶片及搅拌筒,所述搅拌筒上有一出料口;所述物料出口包括物料出料滑槽;其中,所述物料出料滑槽与搅拌机构连接,所述物料出料滑槽的位置与所述搅拌筒上的出料口对应,使出口物料恰好落入所述物料出料滑槽内;所述搅拌轴下端连接动力装置,所述搅拌臂沿径向固定在搅拌轴上,搅拌臂与搅拌杆垂直连接,所述搅拌杆上安装有搅拌叶片,在动力装置的驱动下,所述搅拌轴带动搅拌叶片旋转。
作为优选方案,所述搅拌轴的外围有一与物料隔离的套筒。
作为优选方案,所述搅拌筒有一上端盖,在所述上端盖中心处有一轴承,所述轴承将所述搅拌轴上端固定,使所述搅拌轴绕轴承转动。
作为优选方案,所述上端盖外围有将固定搅拌筒的固定端。
作为优选方案,所述物料出口包括支臂和挡板,所述支臂的支点固定在所述搅拌筒上,使所述支臂绕支点转动;所述挡板将物料与出料滑槽隔离,所述挡板一端与所述支臂的下端搭接,支臂绕支点转动时,带动挡板水平移动,使物料落入物料出料滑槽中。
作为优选方案,所述搅拌轴的材质为45号钢。
作为优选方案,所述搅拌叶片的形状为犁状铲片形。
本实用新型达到的技术效果如下:本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置能够将改良后的土体均匀搅拌,提高了搅拌效率,保证了隧道建设的正常施工。而且所述搅拌装置结构简单、成本低、操作简单,利于试验进行。
附图说明
图1是本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置装配图;
图2是本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置物料出口图;
图3是本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置搅拌筒的效果图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置装配图,土压平衡盾构土体改良搅拌装置包括搅拌机构1、物料出口2及动力装置3。搅拌机构1包括搅拌轴4、搅拌臂5、搅拌杆6、搅拌叶片7及搅拌筒8。搅拌轴4下端连接动力装置3,所述搅拌臂5沿径向固定在搅拌轴4上,搅拌臂5与搅拌杆6垂直连接,搅拌杆6上安装有搅拌叶片7,在动力装置3的驱动下,搅拌轴4带动搅拌叶片7旋转,将改良后的土体按预定的轨迹产生剪切、挤压、翻滚和揉搓等强制搅拌作用,使土体在剧烈运动中得到均匀搅拌。
搅拌叶片7的形式可以是铲片形,也可以是螺旋带形,本较佳实施例中,搅拌叶片7为犁状铲片形,这种形状的叶片有效地提高搅拌质量,从而提高试验效率,在搅拌叶片7的尾部通过螺丝钉与搅拌杆6相连接,在连接时,安装角度可调,合理的安装角度可以减小搅拌机搅拌低效区对搅拌质量的影响。安装角度一般为31°~40°,犁形铲片可以较好地解决搅拌机构1内搅拌低效区的问题。
如图2所示,为本实用新型土压平衡盾构土体改良搅拌装置物料出口图。物料出口2包括物料出料滑槽12、支臂13及挡板14物料出料滑槽12与所述搅拌筒8上的出料口11对应,使出口物料恰好落入所述物料出料滑槽12内。搅拌时为了防止土体外泄,通过挡板14将土体与物料出料滑槽12隔离。在搅拌结束时,将支臂13向上扳起,通过杠杆作用,挡板14被抽出,搅拌后的土体沿出物料出料滑槽12留入装料容器。
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