[实用新型]切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于卷烟制丝生产线中的滚刀式切丝机和薄片线滚刀式切丝机的部件，具体是切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置。

背景技术

滚刀式切丝机的砂轮用于刀片的修整，砂轮消耗后进给需要金刚石对其修整，修整后的砂轮磨削切丝刀片保证切丝的质量。传统的金刚石修整装置采用固定的基准，在金刚石磨损和更换后调定金刚石至基准位置，从而保证修整位置始终保证一致。由于切丝机使用的正常磨损和维护会导致固定基准调定的金刚石位置不能满足要求，导致砂轮修整不合格从而影响制丝质量。

    切丝机金刚石由分布在金刚石杆上的多颗粒金刚石组成，为达到比较好的砂轮修整效果，要求金刚石颗粒保持较完整的尖角，并且方便耐用、调整精细、使用稳定。为了达到这些要求，需要对金刚石进行更精细的进给，并减少更换金刚石的次数，延长一次安装的使用时间，去除固定不变的基准，动态的对金刚石进行稳定的定位。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术对金刚石进给不够更精细、原固定基准不能满足需要等不足之处，提供能使金刚石进给装置调整更加稳定精细的一种切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置技术方案。

本实用新型的技术方案: 切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置，在金刚石支座上设有金刚石部件及调整装置，其特征在于，调整螺套左端外形为六边形，右端外圆上设有螺纹，内孔设有螺孔，在金刚石支座的内孔螺纹连接调整螺套的右端外圆，金刚石部件的中段与调整螺套内孔螺纹连接，在金刚石支座上的螺孔中螺纹连接紧定螺钉，紧定螺钉轴线与金刚石部件的轴线相互垂直，金刚石部件的右端为六棱柱，在金刚石部件右端六棱柱下方螺纹连接用于金刚石部件轴向调整的螺母；所述的金刚石六棱柱的端面设有7粒金刚石,每一条棱边正对处设有1颗金刚石颗粒，中心位置设1颗金刚石颗粒。

所述调整螺套外圆为细牙螺纹，金刚石外圆采用普通螺纹。

所述的调整螺套端的六边形、螺母、金刚石部件的右端的六棱柱及紧定螺钉均配有相配合的专用扳手。

本实用新型是把金刚石颗粒焊接在金刚石杆端部，成为金刚石部件，金刚石部件与进给扳手的六棱柱面对应，并在金刚石部件上采用六棱柱面定位，用紧定螺钉固定，使金刚石颗粒的分布、扳手及紧定的六棱柱面都具有固定的位置；采用细牙螺纹和普通螺纹形成复合运动，用于金刚石的进给，复合运动的进给量更加精细；使用的金刚石部件颗粒磨损后，旋转金刚石部件60°，就可快速更换未使用的金刚石，延长一次安装的使用时间；在金刚石部件端部采用螺母固定，以保证进给后锁定调整螺套和金刚石部件，保证使用的稳定可靠。本实用新型可使金刚石部件进给更加精细，可方便的、动态的对金刚石进行准确稳定的定位。

本实用新型结构简单，加工容易，使用时间长，调整方便，弥补了传统进给装置进给量大、手动进给不易控制、更换金刚石不方便、进给后装置使用不稳定的不足，达到了稳定精细的金刚石进给要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图

      图2为本实用新型结构示意右视图

图中：（1）是金刚石支座、（2）是调整螺套、（3）是金刚石部件、（4）是螺母、（5）是紧定螺钉、（6）是六棱柱、（7）是砂轮。

具体实施方式

切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置，调整螺套（2）左端外形为六边形，右端外圆上设有细牙螺纹，内孔设有螺孔，在金刚石支座（1）的内孔螺纹连接调整螺套（2）的右端外圆，金刚石部件（3）的中段与调整螺套内孔普通螺纹连接，在金刚石支座（1）上的螺孔中螺纹连接紧定螺钉（5），紧定螺钉轴线与金刚石部件的轴线相互垂直，金刚石部件的右端为六棱柱（6），在金刚石部件右端六棱柱下方螺纹连接用于金刚石部件轴向调整的螺母（4）。调整螺套（2）左端的六边形、螺母（4）、金刚石的右端的六棱柱（6）及紧定螺钉（5）均配有相配合的专用扳手。所述的金刚石六棱柱（6）的端面设有7粒金刚石,每一条棱边正对处设有1颗金刚石颗粒，中心位置设1颗金刚石颗粒。

本实用新型的使用方法：组装装置后，初试一个进给量，对烟草切丝机的磨刀砂轮（7）进行磨削，最终得到所需进给的经验数据。根据经验数据，使用扳手粗调金刚石部件（3）端部的六棱柱，之后微调保证紧定螺钉（5）可以压在金刚石部件的定位面上，压下紧定螺钉并留微量的间隙，再精细调整螺套（2），使金刚石部件进给达到要求，紧固螺母（4）和紧定螺钉（5），之后修整砂轮磨削刀片，使切丝机精度参数达到要求。使用过程中各零部件磨损后，可按上述方法按需要对金刚石进给，金刚石的进给量较小，金刚石颗粒尖点存在差异性，并且测量困难，最终进给量需通过切丝机使用精度要求，使用经验数据和方法进行稳定精细的进给。