[实用新型]一种蚕丝被

说明书

技术领域

本实用新型属于床上用品，具体涉及一种蚕丝被。

背景技术

蚕丝属于动物蛋白质纤维，光滑柔软，利用蚕丝作为填充芯料制成的蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫、靠垫等柔软舒适，吸湿性和透气性都比较好，非常适合春夏季节使用。一般的蚕丝被具有柔软舒适、吸湿透气性好等特点，但长期使用后会手感变硬，蓬松度降低，蚕丝纤维相互粘连，回弹力明显消失，填充料厚薄不匀易板结，透气性、保暖性、柔软性随之下降；在使用过程中，出现板结和污秽的蚕丝被不能水洗，不能恢复蓬松，制约了人们的日常生活的需求，迫于无奈，在蚕丝被的外面还需要套上被罩，增加了使用成本，也掩盖了蚕丝纤维原有的优良品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可水洗、手感柔软、吸湿透气性好、保暖性高且长期使用不易变形的蚕丝被。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蚕丝被，包括外罩和内胎，内胎由纵向层和横向层间隔层叠构成，纵向层和横向层由蚕丝纤维与绦纶卷曲纤维复合组成，所述外罩与所述内胎蚕丝纤维绗缝固定，所述蚕丝纤维与绦纶卷曲纤维纵横交错排列形成絮状丝网层，且交替夹迭，所述绦纶卷曲纤维始终夹在蚕丝纤维之间，所述纵向层的纤维沿蚕丝被长度方向，横向层的纤维沿蚕丝被宽度方向；所述蚕丝纤维和涤纶卷曲纤维是经过物理膨化与生物、化学定型处理的可水洗的纤维；所述外罩为经过纳米技术处理的棉布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型蚕丝绦丝被由于蚕丝与绦丝先各自成型然后复合迭夹且蚕丝层包裹着绦丝层，因此绦丝卷曲纤维层与蚕丝层易相互渗入对方的纤维孔隙，使绦丝不易游离缠绕，但弹性及滑爽性不受影响，而蚕丝层由于绦丝层的分离，阻止了蚕丝间的相互粘连板结，可长期保持蚕丝层的疏松与柔软，且吸湿透气性不受影响。所以蚕丝绦丝各自成层然后复合迭夹构成的本实用新型蚕丝绦丝被，吸收了蚕丝与绦纶卷曲纤维的优点，形成两种纤维之间的优势互补，与两者单独制成的被相比，蚕丝绦丝被在柔软性、回弹性、吸湿透气性、保暖性、平整度等方面有了进一步提高;可水洗，本实用新型丝棉内胎采用经过物理膨化与生物、化学定型处理的可水洗蚕丝纤维，同时丝棉内胎由纵向层和横向层间隔层叠而成，使得丝棉内胎的整体性提高，达到可水洗的目的。

作为本实用新型技术方案的进一步限定，所述蚕丝纤维为2层或2层以上，所述绦纶卷曲纤维为1层或1层以上。多层纤维的设置是为了增加整个纤维的整合度，防止在使用过程中因纤维相互之间的作用力太小而脱落板结。

作为本实用新型技术方案的进一步限定，所述外罩布料由纯棉纱线织造的布料或由蚕丝纱线织成的布料或棉纤维与绦纶、粘胶、麻纤维混纺纱线织造的布料组成，所述蚕丝纤维为特长机制桑蚕丝，所述绦纶卷曲纤维层由涤纶无孔纤维与多孔纤维组成。各个部分的材料使得本实用新型的蚕丝被的舒适性等得到更进一步的提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种蚕丝被，包括外罩和内胎，内胎由纵向层和横向层间隔层叠构成，纵向层和横向层由蚕丝纤维与绦纶卷曲纤维复合组成，所述外罩与所述内胎蚕丝纤维绗缝固定，所述蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层纵横交错排列形成絮状丝网层，且交替夹迭，所述绦纶卷曲纤维层始终夹在蚕丝纤维层之间，所述纵向层的纤维沿蚕丝被长度方向，横向层的纤维沿蚕丝被宽度方向；所述蚕丝纤维和涤纶卷曲纤维是经过物理膨化与生物、化学定型处理的可水洗的纤维；所述外罩为经过纳米技术处理的棉布。

实施例一：以蚕丝+绦丝+蚕丝+绦丝+蚕丝五层夹迭、适宜作冬被的蚕丝绦丝被为例，具体参照图1 所示，它包括外罩层1、上蚕丝层21a、绦丝层31、中蚕丝层22、绦丝层32及下蚕丝层23a。其中上下蚕丝层21a、23a贴近外罩层1，绦丝层31在上蚕丝层21下方，然后依次夹迭。其外罩层1是由纯棉纱线织造的布料或由蚕丝纱线织成的布料或棉纤维与绦纶、粘胶、麻纤维混纺纱线织造的布料组成。绦纶卷曲纤维可以采用无孔、单孔、多孔或无孔与有孔混合等绦纶纤维。绦纶卷曲纤维层31、32是用所述绦纶卷曲纤维通过自动梳棉机梳理成平整均匀的絮状保暖层。蚕丝层21a、22、23a是由手工将蚕丝纤维纵横交错排列形成絮状丝网层。