[实用新型]多功能计量罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田测试用常压计量罐，尤其涉及一种集除砂、缓冲、分离、计量于一身的多功能计量罐。

背景技术

计量罐按计量介质分为液体计量、粉末颗粒固体计量两大类。计量罐的普通计量方法是采用液位计、超声波检测仪、等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量，根据生产工艺和技术要求，取得检测仪器得到的物料高低位差信号、通过信号放大自动控制物料进出口执行部件（如泵、阀等），对物料进行有效的计量和控制。它的特点是结构简单、操作方便、可实现自动化控制。在油田固井作业中使用到的固井设备，都配置有计量罐用于计量和存储各种专用的液体添加剂和工作液。

现有的测试流程中的设备由除砂器、地面安全阀、油嘴管汇、换热器、三相分离器、计量罐、缓冲罐等组成。在测试过程中使用的设备繁多，导致测试程序复杂，从而导致测试成本也相应增加了许多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种多功能计量罐，其具有结构简单、操作方便、集多种功能于一身、测试程序简单以及测试成本低的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能计量罐，包括罐体以及在其外围设置的若干管线、阀门组件、计量装置、动力装置以及控制装置，所述罐体内部设置第一进液仓、第二进液仓、油仓、油水混合仓、第一水仓以及第二水仓，所述油仓设置在所述第一进液仓与所述水仓之间，所述油水混合仓设置在所述第二进液仓与所述注入水水仓之间，且在所述各仓之间对应不同的介质设置不同高度的隔板以使各相介质进入预定的空间，通过将一整个计量罐分隔为多个仓，仓与仓之间通过不同高度的隔板进行隔开，这样就可以根据物体密度不同而将其分割到不同的仓里面，然后再通过管道泵将其抽出并通过流量计进行测量，这样就避免了在油田测试流程中使用过多的设备进行测量，优化了设备组合，简化了测试程序，降低了测试成本。

所述第一进液仓和所述第二进液仓呈相邻设置，所述第一进液仓和所述第二进液仓一侧均设置平板液位计，以方便观察进液仓内的液位，所述油仓和所述油水混合仓呈相邻设置，且在所述罐体顶部、连接于所述油仓和所述油水混合仓设置有排放机构，以使所述计量罐作为单独计量工具时，油能通过所述排放机构直接进入所述油仓进行计量，所述油仓、所述油水混合仓、所述第一水仓以及所述第二水仓内均设置浮子液位计，并通过所述浮子液位计将仓内液位信号传输给控制装置，所述第一水仓和所述第二水仓也呈相邻设置。通过在每个仓内均设置液位计，这样能够实时对每个仓内的液位进行监控，保证三相分离或者测量工作顺利进行，且设置的排放机构能够将此计量罐进行多用化，当打开排放机构时，可以将计量罐作为单独的计量设备进行液体测量工作，当关闭排放机构时，可以讲计量罐作为三相分离器使用，将原本混合水、气的油进行分离，并对分离出来的油和水进行分别计量。

所述管线包括与所述第一进液仓和所述第二进液仓连接的进液管线、与所述油仓连接的出油管线以及与所述第一水仓和所述第二水仓连接的出水管线，且在所述进液管线、所述出油管线以及所述出水管线上分别对应设置进液管道泵、出油管道泵、出水管道泵，所述出油管道泵和所述出水管道泵的输出端均设置流量计，所述进液管线与所述第一进液仓之间设置阀门，所述进液管线与所述第二进液仓之间也设置阀门，所述第一进液仓和所述第二进液仓底部一侧均设置出砂口。通过将进液管线分别接到第一进液仓和第二进液仓上，并且通过阀门分别进行控制，这样可以两仓交替使用，当第一进液仓的沉砂过多时就使用第二进液仓，同时通过泵排将第一进液仓沉砂中的水抽调，待沉砂虑干时，再通过出砂口将沉砂清除，这样就能保证计量罐能在不停工的情况下进行除砂工作，防止出现因除砂而导致计量罐停工的问题，从而提高计量罐的工作效率。

所述罐体的顶部设置排气管线，所述排气管线的一端设置在所述罐体内顶部，另一端与气体回收装置连接。

所述第一进液仓和所述第二进液仓内部均设置有防砂管，所述防砂管一端设置在所述进液仓内，并在其端部包裹纱网，另一端与管道泵连接。通过在防砂管上包裹纱网，是为了在泵排将沉砂中的水分抽出时防止沉砂被抽出，使沉砂能够留在仓内待干燥后再通过出砂口干砂出仓。

所述排放装置和所述油水混合仓之间设置控制排放装置启闭的阀门，以使当整个计量罐在作为三相分离器使用时所述排放机构能通过所述阀门关闭，当所述计量罐作为单独计量工具时所述排放机构能通过所述阀门开启，从而使油能直接进入所述油仓进行计量。