[实用新型]一种油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于海洋研究设备领域，涉及一种油水分离器，尤其涉及一种小型油水分离器，可在小型轮船，渔船上，也可用于陆地的油水分离。 

技术背景

石油烃类作为众多海洋污染物中毒性最大的物质之一，其危害已波及全球。目前大型船舶修造基地落户沿海港口。船舶修理、清仓过程中产生的含油污水、固体废弃物日益增加。目前大小型船舶多用油水分离设备进行石油回收，其基本原理在于通过油水多级静止沉降分离，效率低，时间长。同时大部分从事石油回收的企业多是先将油水混合物取回来后再分离，增加了成本。另一方面，现有油水分离设备过于庞大，灵活性差。如何在油泄露现场进行实地操作成了一个难题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油水分离器，可用在小型轮船，渔船上，也可用于陆地的油水分离。可用于石油，机油，餐厨油等的油水分离，分离出的油可用于回收，增加经济效益，分离出的水可以用于循环使用，节约水资源。 

本实用新型的一种油水分离器主要由泵、开关阀、罐体、曝气装置、压力检测及泄压口、油收集装置、净水膜装置、油水管道、底部管道、分离水管道、顶部管道、净化油膜装置构成；罐体中段为圆柱体状，上下段为可卸载的不规则圆锥状体，在罐体圆柱体上端设有油水管道和分离水管道，分离水管道与净水膜装置连接，在油水管道靠近进水端设有第一开关阀和第一泵，在净水膜装置前端的分离水管道上设有第二开关阀和第二泵，待分离的油水混合物通过第一开关阀和第一泵进入罐体，再通过第二开关阀和第二泵将分离出的水经分离水管道和净水膜装置排出，在罐体顶端的锥尖部设有顶部管道，并装有第四开关阀，顶部管道与油收集装置、净化油膜装置依次连接，通过开关阀控制将分离后的浮油经油收集装置和净化油膜装置处理后流出，在罐体底端的锥尖部设有底部管道，上装有第三开关阀和第三泵，通过第三开关阀和第三泵输出分离后的泥渣，曝气装置安装在罐体圆柱体下端，在罐体上端圆锥体侧面设有压力检测器及泄压口，用于调节罐体压力。 

油水管道一端伸入罐体底部，管口位置离下面曝气装置5-30cm，分离水管道的一端伸入罐体底部，管口位置与曝气装置（4）基本平行。 

净水膜装置（7）的膜材料为陶瓷膜，孔径大小为20-100nm。 

油收集装置（6）底部有加热装置，可将温度加热至40-100℃。 

净油膜装置（12）的膜材料孔径为20-100μm。 

曝气装置由贯通的管道组成，曝气头分布于并列的三根管道上，每根管道上分布有三个曝气头，曝气头可以拆卸，外部曝气设备通过端口将空气曝入曝气装置内，并排9个曝气头同时曝气。 

安装净化油膜装置主要是根据出油的要求，安装净化油膜装置后，油品中杂质可去除80%以上。也可以不安装，仅初步收集以备进一步油品处理。 

本实用新型与现有设备相相比，具有：（1）体积小，主体仅为罐体和部分，（2）效率高，比多级静止处理时间短，一般经过10几分钟就可以连续出油，（3）可以处理多种油水混合物，石油海水混合，餐饮油水混合等，同时出水根据不同要求可以达到国家排放标准。本实用新型设计合理，制作工艺简便，操作方便，适于使用。 

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。 

图2是曝气装置结构示意图。 

图3是本实用新型实施例2提供的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型结合附图和实施例作进一步的说明。 

实施例一