[实用新型]变压器三角铁芯绕线定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器三角铁芯绕线设备，具体涉及一种变压器三角铁芯绕线定位装置。

背景技术

三角铁芯是由三个铁芯柱呈等边三角形的立体排列而成，广泛用于变压器和电抗器等设备上。三角铁芯与平面铁芯比较，节省了材料，降低了成本，由于三项平衡，提高了性能，降低了损耗，噪声低。为了保证铁芯较好的导磁性，铁芯制作闭口结构，铁芯无接缝，这样绕组就需要直接缠绕在铁芯柱上，由于三角铁芯呈空间形状，采用原有的平面铁芯绕线机无法实现对三角铁芯的装卡和定位。因而，出现了专用的三角铁芯定位装置，该定位装置是采用卡盘式结构，卡盘固定在回转轴上，回转轴穿过三角铁芯的中心，卡盘为两个且分别设在三角铁芯的两端，卡盘端面上设有呈120°夹角的三组夹片，夹片能够沿卡盘的径向调节且能够卡在三角铁芯的三个角部，驱动装置驱动回转轴转动。铁芯柱上安装绕线模，绕线模由绕线传动装置驱动旋转，实现对三角铁芯各个铁芯的绕组缠绕。这种三角铁芯定位装置存在以下技术缺陷：1.三角铁芯在装卡时回转轴不能自动定心，即回转轴没有位于三角铁芯的中心，难以调节，偏差较大，易造成三角铁芯上各铁芯柱的绕组缠绕不均匀。2.在完成一个铁芯柱绕组缠绕后，回转轴转动120°在下一个铁芯柱上进行缠绕绕组，此时需要重新调节工装与绕线传动装置之间的位置，以使绕线模与绕线传动装置之间保持良好的传动，生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有的三角铁芯定位装置绕组缠绕不均匀及生产效率低的问题，本实用新型提供明一种变压器三角铁芯绕线定位装置，该变压器三角铁芯绕线定位装置采用内嵌式定位板，能够自动定心，使三角铁芯的回转中心线与几何中心线自动重合，装卡三角铁芯方便，各铁芯柱的绕组缠绕均匀，一次装卡后无需再调节，生产效率高。 

本实用新型的技术方案是：该变压器三角铁芯绕线定位装置包括回转轴，还设有两个三角形定位板，两个定位板位于三角铁芯的两端口处，定位板周边为斜面并与三角铁芯端口的坡度相吻合，定位板的中心设有与回转轴相配合的通孔，回转轴穿过两个定位板，定位板通过卡紧件保持与三角铁芯贴紧。

所述的卡紧件包括定位套及螺母，回转轴的两端设有与螺母适配的螺纹，定位套顶在定位板的外侧并由螺母紧固。

所述的三角铁芯两端的定位套安装在支架上，定位套能够相对支架转动。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用内嵌式定位板，定位板上周边的斜面与三角铁芯相挤，能够实现自动定心，使三角铁芯的回转中心线与几何中心线自动重合，三角铁芯定位准确，装卡三角铁芯方便，各铁芯柱的绕组缠绕均匀，一次装卡后无需再调节，生产效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1中定位板2的结构示意图。

附图3是图2的俯视图。

附图4是图1中三角铁芯3的结构示意图。

图中1-回转轴，2-定位板，3-三角铁芯，4-通孔，5-定位套，6-螺母，7-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2、图3、图4所示，该变压器三角铁芯绕线定位装置包括回转轴1，还设有两个三角形定位板2，两个定位板2位于三角铁芯3的两端口处，定位板2周边为斜面并与三角铁芯3端口的坡度相吻合，定位板2的中心设有与回转轴1相配合的通孔4，回转轴1穿过两个定位板2，定位板2通过卡紧件保持与三角铁芯3贴紧。由于采取上述技术方案，采用内嵌式定位板2，定位板2上周边的斜面与三角铁芯3相挤，能够实现自动定心，使三角铁芯3的回转中心线与几何中心线自动重合，三角铁芯3定位准确，装卡三角铁芯3方便，各铁芯柱的绕组缠绕均匀，一次装卡后无需再调节，生产效率高。

所述的卡紧件包括定位套5及螺母6，回转轴1的两端设有与螺母6适配的螺纹，定位套6顶在定位板2的外侧并由螺母6紧固。本实施例为优先方式，当然采用其它结构的卡紧件也能达到本实用新型的目的，如采用气缸、齿轮齿条等卡紧件。

所述的三角铁芯3两端的定位套6安装在支架7上，定位套6能够相对支架7转动。三角铁芯3上的一个铁芯柱绕组缠绕后，回转轴1转动120°在下一个铁芯柱上进行缠绕绕组，此时无需调节工装与绕线传动装置之间的位置，缩短了装卡时间，生产效率高。