[实用新型]一种制绒清洗液容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制绒清洗液容器。 

背景技术

随着光伏行业的兴起，对电池片的需求越来越多。在生产电池片的生产流程中，制绒清洗主要是太阳能电池生产线上用于硅片表面形成绒面，提高光电转换效率，并进行表面清洗，去除表面颗粒和金属离子污染。去磷硅玻璃清洗主要是去除硅片表面在扩散过程中形成的五氧化二磷和氧化硅，以便于后续镀减反射膜。此两道工序都是电池片生产线中的关键工序，其影响因素主要是清洗溶液的浓度和温度以及密封性。 

在这两次清洗过程中，清洗溶液需要用到酸碱溶液，容器都是采用PP和PVDF，对设备的密封性和防腐性要求都比较高。因此，在设备的制作过程中，对塑料焊接的要求也比较高。如何高效保质美观地完成塑料焊接就成为了清洗设备制作中关键工艺。 

实用新型内容

为了提高制绒清洗液容器的密封性和防腐性，本实用新型旨在提供一种制绒清洗液容器，该容器采用塑料件焊接而成，且通过在塑料件连接处设置弧槽，可提高容器的密封性和防腐性。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种制绒清洗液容器，包括由多块塑料件连接而成的容器本体，其结构特点是，相邻两块塑料件通过焊条固定连接在一起，所述相邻两块塑料件连接处的至少一块塑料件具有弧槽。

根据本发明的实施例，竖向布置的塑料件的底端内侧具有弧槽。 

所述焊条直径优选为2.5mm~3.5mm。 

所述相邻两块塑料件连接处设置有四根焊条，首先将第一根焊条设置在相邻两块塑料件连接处，然后在第一根焊条内侧堆叠第二和第三两根焊条，最后在堆叠的两根焊条之间设置第四根焊条，如此可以保证塑料件的连接稳固可靠。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用作太阳能电池片扩散前和扩散后的盛装清洗液的设备，保证了清洗液的由焊接塑料件组成的塑料容器中使用时的密封性，确保了清洗液使用过程中的无渗漏。 

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图； 

图2是图1中竖向布置的塑料件的结构示意图。

在图中 

1-竖向布置的塑料件；   2-横向布置的塑料件；   3-焊条；  4-弧槽。

具体实施方式

一种制绒清洗液容器，如图1所示，包括由多块塑料件连接而成的容器本体，相邻两块塑料件通过直径为3mm的焊条3固定连接在一起，如图2所示，竖向布置的塑料件1的底端内侧具有弧槽4。所述相邻两块塑料件连接处设置四根焊条3。所述相邻两块塑料件连接处倒R1.5圆弧。 

具体焊接方法为：先用一根焊条贴紧拼焊处的圆弧面，待熔焊后，然后用两根焊条并排堆焊在已焊好的焊条上，再用一根焊条堆焊在两根焊条之间的凹面处。操作时，先洁净焊面，然后用热空气流同时加热待焊接面和焊条。当焊条软化发粘，尚未完全熔化时，就在粘稠状态下施加不大的压力，就使焊条和母体熔融粘合在一起，冷却后形成焊缝。在操作过程中必须注意控制气流温度、气流量、焊条位置及其在焊缝中的移动、焊枪的位置及其运动。 

焊接时，气流温度一般为200～300℃，气流量为15～60L/min，焊条与焊接前进方向夹角一般为45～60°。热气可用经过去水，去油等预处理的热压缩空气，或经过预热的惰性气体。 

焊接实施要求： 1、拼焊类型为角焊。2、焊条和母体材料相同，若焊接不同材料时，焊条应用两种材料和共混制品，焊条一般采用直径为3mm的圆条。3、采用热风焊枪焊接。 

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。