[实用新型]一种水道流量切换结构

说明书

技术领域

本实用新型为一种应用于拉出式龙头可调出水量大小的水道流量切换结构。

背景技术

拉出式龙头是可脱离的安装在一固定式龙头座上，该固定式龙头座的出水管上接设一可伸缩的供水软管连接此拉出龙头，拉出式龙头拉出后脱离固定式龙头座可以在一定的范围内灵活使用。目前拉出式龙头只具有固定的出水量，使用中龙头出水量的大小是不可调的，因此较不省水，不符合当今社会环保节能的要求，本实用新型针对此不足而进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调出水量大小的水道流量切换结构，方便使用者根据需求选择出水量，进而达到节能环保的目的。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种水道流量切换结构，包括有水道本体与切换阀，该水道本体具有相对的进水口与出水口，以及连接该进、出水口的水道，该水道内垂直水流方向设有一阀室，该阀室的左右侧壁上分别间隔设有上下过水孔，所述切换阀活设于该阀室内，该切换阀受驱动于阀室内纵向上下弹性移动与阀室的上下过水孔选择性配合。 

该水道本体阀室左右侧壁的上下过水孔的孔径设置为一大一小。

该水道本体阀室左右侧壁的上下过水孔的孔径设置为同样大小。

所述切换阀中部形成一缩颈段，切换阀顶部凸出于阀室外形成按压部。 

所述切换阀底部设有一沉槽，一弹簧安装在该沉槽内，弹簧的两端分别顶抵于切换阀和阀室。

采用上述结构，本实用新型通过操作切换阀，改变水道内过水截面积的大小，即可调节出水流量，结构简单，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型立体结构分解图；

图2为本实用新型的组合结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例，显示切换阀常态下的实施示意图； 

图4为本实用新型的第一实施例，显示切换阀按压状态下的实施示意图；

图5为本实用新型的第一实施例的侧视图；

图6为本实用新型的第二实施例，显示切换阀常态下的实施示意图； 

图7为本实用新型的第二实施例，显示切换阀按压状态下的实施示意图；

图8为本实用新型的第二实施例的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的一种水道流量切换结构，因应一种拉出式龙头而实施，如图1至图8所示，包括有水道本体1与切换阀2，该水道本体1具有相对的进水口11与出水口12，内设有连接进水口与出水口的水道13，该水道13内垂直水流方向设有一阀室14，该阀室14朝向水道本体进、出水口的左右侧壁上均分别间隔设有上下过水孔141和142、143和144，该上下过水孔左右两两大小对应，该上下过水孔141和142、143和144的孔径可设置为同样大小，或者一大一小；所述切换阀2结合弹簧3活设于该阀室14内，切换阀2的顶部凸出于阀室14外形成供使用者操作的按压部21，切换阀2的中部形成一缩颈段22作为过水通道，底部设有一沉槽23，弹簧3安装在该沉槽23内，弹簧3的两端分别顶抵于切换阀2和阀室14的底面，给予切换阀2一向上的作用力，切换阀2在外力作用下可于阀室14内纵向上下弹性移动，使切换阀2的缩颈段22与阀室左右侧壁上的上下过水孔择一或全部导通。

以下结合具体实施例对本实用新型作说明。如图3、4、5所示，为本实用新型的第一实施例，该阀室14左右侧壁的上下过水孔141和142、143和144的孔径设置为上小下大（具体实施中也可以反向设为上大下小），切换阀2常态下受弹簧3的顶持切换阀2的缩颈段22与阀室左右侧壁的上过水孔141和143对正导通，组成小流量的出水水路；按压切换阀的按压部21，使切换阀2压缩弹簧3并向下移动，使缩颈段22选择与阀室左右侧壁的下过水孔142和144对正导通，由于下过水孔142和144孔径比上过水孔141、142的孔径大，因此过水截面积变大，流量变大，组成大流量的出水水路。

如图6、7、8所示，为本实用新型的第二实施例，该阀室14左右侧壁的上下过水孔141和142、143和144的孔径设置为同样大小，切换阀2常态下受弹簧3的顶持切换阀2的缩颈段22只与阀室左右侧壁的上过水孔141和143导通，组成小流量出水水路；按压切换阀的按压部21，使切换阀2压缩弹簧3并向下移动，使缩颈段22与阀室左右侧壁的上下过水孔141和142、143和144同时全部导通，过水截面积变大，因此流量变大，导通大流量出水水路。

由上述可见，本实用新型通过操作切换阀，改变水道内过水截面积的大小，即可调整出水流量，结构简单，操作便利，方便使用者根据需求选择出水量，进而达到节能环保的目的。