[实用新型]船用铝质拼装结构控制台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种船用铝质拼装结构控制台。

背景技术

目前，船舶上的控制台框架材料一般采用钢板，钢板经冲孔、折弯、整体拼装焊接、表面处理、喷涂而成。因此，存在如下缺点：1，各零部件需等到整体设计完成且各部件都完成拼装焊接后，才能进行喷涂，导致生产周期较长。2，不同项目须重新设计钢板，因此也无法做到标准化设计和批量生产，无法进行库存备货。3，钢板容易氧化，尤其是在环境差的船舶上，一旦涂层破坏，极易氧化腐蚀，降低使用寿命。因此，设计一种能够标准化设计和批量生产且使用寿命长的船用铝质拼装结构控制台是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够标准化设计和批量生产且使用寿命长的船用铝质拼装结构控制台。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种船用铝质拼装结构控制台，其特征在于：下框架的前面设有前门，下框架的后面设有后门，下框架的后侧顶部设有后盖板，铝型材竖直面分别固定在下框架和后盖板上，铝型材水平面固定在下框架上且与前抽斗连接，铝型材水平面的左右两侧各设有一个扶手，扶手的前后两侧各设有一个吊环装置，水平面板固定在前抽斗上，立面板固定在铝型材竖直面上。

所述的前抽斗位于前门的上方。

本实用新型同现有技术相比，采用下框架和铝型材拼装而成，所有部件均由螺丝相互连接紧固，无需焊接，使控制台框架做到标准化设计和批量生产，缩短设计、生产周期，节约生产成本；在铝型材两边增加吊环装置，使控制台框架的运输和吊装更容易；采用铝材结构，控制台框架不易氧化生锈，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的后视图。

参见图1和图2，1为下框架；2为前门；3为后门；4为后盖板；5为铝型材；6为前抽斗；7为吊环装置；8为扶手；9为水平面板；10为立面板。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1和图2，本实用新型设计了一种船用铝质拼装结构控制台。下框架1的前面设有前门2，下框架1的后面设有后门3，下框架1的后侧顶部设有后盖板4，铝型材5竖直面分别固定在下框架1和后盖板4上，铝型材5水平面固定在下框架1上且与前抽斗6连接，前抽斗6位于前门2的上方。铝型材5水平面的左右两侧各设有一个扶手8，扶手8的前后两侧各设有一个吊环装置7，水平面板9固定在前抽斗6上，立面板10固定在铝型材5竖直面上。

本实用新型采用下框架1和铝型材5拼装而成，各个零部件在生产完成后即可进行喷涂处理，缩短了生产周期；当需要设计不同项目时，每个项目只需设计水平面板9和立面板10，无需再考虑下框架1和铝型材5的结构设计，使本实用新型做到标准化设计和批量生产，从而缩短设计、生产周期，节约生产成本；在铝型材5的两边增加吊环装置7，使本实用新型更容易运输和吊装；采用铝材结构，不仅使本实用新型的重量较轻，降低了船舶负荷量，也使各个零部件不易氧化生锈，提高了使用寿命。