[实用新型]10千伏全连式主导体全浇注离相母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源输送技术领域，特别涉及一种10千伏全连式主导体全浇注离相母线。

背景技术

传统的离相母线主导体部份易受环境湿度、灰尘等影响，其每支绝缘能力只达100MΩ，且容易受环境影响逐步逐年降低，因此存在因绝缘劣化而造成接地事故的风险，其必须靠外在补助设备微正压系统，来确保系统安全运行，而为了确保运行安全，必须有两套微正压系统，一方面花费运行成本，另一方面需随时密确注意保养维正压系统，如遇到故障将导致降容运行或停机。

传统的空气绝缘离相母线中，其内环铝主导体的绝缘靠绝缘碍子类为主，易受环境影响，尤其在有腐蚀性气体环境根本无法使用；绝缘碍子无法在高度上无限延伸来取得爬电距离(太长机械应力不足，容易断裂，太短爬电距离不足，易受环境影响，引起对地闪落故障)；需靠两套微正压系统长期运行与监控，既不够安全又耗费设备投资与耗能；防护等级只达IP54，绝缘电阻只达到50-200MΩ，需靠微正压系统使外部气体无法进入主导体层，且微正压充气后约16小时气体几乎完全泄漏完毕，需随时监控并起动微正压系统补充气体，否则只要有一次外部气体侵入，将造成永久性的绝缘低落问题，因此其需定期保养，人力物力耗费高。

实用新型内容

基于存在的以上问题，本实用新型提供一种10千伏全连式主导体全浇注离相母线，其绝缘等级高，适应环境能力强，性能稳定可靠。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型提供一种10千伏全连式主导体全浇注离相母线，其中，整段母线包括多支接合组件，每支所述接合组件包括：主导体；位于所述主导体外围横截面为正方形的全浇注形成的绝缘材料；沿所述绝缘材料四周外侧伸出的圆柱体支撑座；位于所述圆柱体支撑座外侧并与其内接且横截面为圆环形的外圆导体；整段母线中所述主导体与所述外圆导体均保持绝缘；所述圆柱体支撑座的高度为75毫米。

优选地，所述主导体为由导电材料形成的横截面为圆环形的柱体。

优选地，所述全浇注形成的绝缘材料为无机矿物质。

优选地，所述圆柱体支撑座是由无机矿物材料经全浇注形成。

优选地，每支所述接合组件长6米，每隔2米-3米长设置上下左右四个所述圆柱体支撑座。

优选地，所述圆柱体支撑座穿过所述外圆导体同时作为外圆导体的支撑座。

优选地，所述外圆导体的整段长度中心及两端处设有冷气输入孔，分别作为冷气输入与热气抽离的通道来强迫冷却。

优选地，所述外圆导体上具有多个分散分布的散热孔。

本实用新型的全连式主导体全浇铸离相母线将主导体完全以无机矿物质浇住密封，其防护（Ingress Protection，IP）等级可达到IP68(IP67)，且每支接合组件绝缘电阻可高达10GΩ以上，使主导体与铝外壳间完全隔离，自然阻隔完全不会有对地事故的情况，从投产至运行50年后仍保有原新品绝缘能力，衰减极小，又因绝缘材料散热性佳，因此可降低整体能耗，达到节能效果。本实用新型的全连式主导体全浇铸离相母线防护等级高，适应环境能力强，性能稳定可靠。

附图说明

图1是本发明具体实施例的全连式主导体全浇注离相母线的整体结构示意图；

图2是本发明具体实施例的全连式主导体全浇注离相母线的立体结构示意图；

图3是本发明具体实施例的全连式主导体全浇注离相母线的形成步骤示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

下面结合图1至图3对本实用新型的10千伏全连式主导体全浇注离相母线的具体实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的10千伏全连式主导体全浇注离相母线，其中，整段母线包括多支接合组件，每支所述接合组件包括：主导体1；位于主导体1外围横截面为正方形的全浇注形成的绝缘材料2；沿绝缘材料2四周外侧伸出的圆柱体支撑座3；位于圆柱体支撑座3外侧并与其内接且横截面为圆环形的外圆导体4；整段母线中主导体1与外圆导体3均保持绝缘；圆柱体支撑座3的高度为75毫米。