[实用新型]大玻璃基板夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种能有效减少大玻璃基板变形的夹具装置，特别是一种通过调整夹具夹紧时与水平面的角度、从而有效减少有机发光二极管（OLED）生产和制造过程中大玻璃基板变形的夹具装置，属于大玻璃基板夹具装置的改造技术。

背景技术

有机发光二极管（OLED）比液晶显示器如自主发射，响应速度快，视角宽，有更好显示设备特点。随着OLED封装技术及其所用有机材料性能的提高，使其越来越有望成为下一代平板显示器的主流产品。

当代人们对显示器件的追求一是轻薄和高画质，二是大尺寸带来的视觉和感官的享受。OLED作为最有可能成为下一代主流显示器的技术，完全满足轻薄和高画质方面的要求，而在大尺寸化方面还存在一定的问题。OLED要走进千家万户和确认自己主流显示技术的身份，必须要在大尺寸方面实现突破。显示器尺寸扩大意味着玻璃基板尺寸的扩大。扩大基板需要对OLED制造工艺和蒸发系统的设计进行改进。其中一个最重要和首先出现的问题就是玻璃基板的变形，因为基板很薄，随着尺寸的增加其受重力的变形就越大。在尺寸较小的情况下变形对生产基本没什么影响，但是随着基板尺寸的增加变形随之增大，

基板变形量也就是受重力变形的挠度越大。这一问题的出现让有机材料的蒸镀变的更加困难，在变形过大的情况下对基板进行蒸镀有机材料，在基板水平放置时容易让有机材料起褶皱，损坏有机发光层和各功能层，从而导致成品率低和生产成本的上升，直接影响产品的竞争力和市场。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种夹紧可靠、操作方便简单的大玻璃基板夹具装置。本实用新型通过改变玻璃基板的边界条件，有效减少大玻璃基板的变形。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的大玻璃基板夹具装置，包括有完全对称的左夹具体和右夹具体两部分，两部分都包括有夹具底座、支架板、支架直线导轨、夹具滑块、支架板夹块固定螺栓、夹具体支承轴、夹具体下夹板、夹具体上夹板、上下夹板连接轴及涡轮蜗杆传动机构，涡轮蜗杆传动机构包括有涡轮支承轴、涡轮、蜗杆、蜗杆摇动法兰，其中蜗杆铰接在夹具底座上，能调整夹具的仰角、改变夹具夹取玻璃基板时的边界条件的蜗杆摇动法兰与蜗杆固定连接，涡轮支承轴与夹具体支承轴分别装设在夹具底座的两侧，涡轮支承轴与涡轮固定连接，且涡轮与蜗杆啮合，涡轮支承轴与支架板固定相连，夹具体支承轴与支架板固定相连；支架直线导轨与夹具滑块固定连接，夹具滑块固定在夹具体下夹板上，夹具体下夹板与夹具体上夹板通过上下夹板连接轴铰接在一起。

上述涡轮支承轴通过支架板夹块固定螺栓与支架板固定相连，而夹具体支承轴通过支架板夹块固定螺栓与支架板固定相连。

上述支架板上还设有夹具水平位置调整装置，该夹具水平位置调整装置包括有装设在支架板上的夹具水平位置调整螺栓，夹具水平位置调整螺栓的一端与支架板连接，夹具水平位置调整螺栓的另一端与在导轨的导向下做直线运动的夹具体下夹板连接。

上述夹具体下夹板与夹具体上夹板之间还装设有能控制夹具夹紧与放松的夹紧力调整螺栓。

上述支架直线导轨通过支架直线导轨固定螺钉与支架直线导轨固定连接，夹具滑块通过连接螺钉与夹具体下夹板固定。

上述蜗杆摇动法兰通过螺纹与蜗杆固定连接.

上述蜗杆和涡轮组成的传动机构为具有自锁功能的传动机构。

上述夹具体下夹板及夹具体上夹板上设有铰接孔，夹具水平位置调整螺栓及夹具夹紧力调整螺栓通过铰接孔分别铰装在夹具体下夹板及夹具体上夹板上。

上述支架板及夹具体下夹板上设有用于固定导轨或滑块的上下贯穿的沉头螺纹孔。

上述支架板及夹具体下夹板上设有用于固定导轨或滑块的螺纹孔。