[实用新型]单丝检测除杂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种压出机上对单丝进行除杂的单丝检测除杂装置。

背景技术：

在挤塑行业中，对需要压出的产品，需要将原料注入到压出机内，通过压出机内的高温熔融，并由压出机内的螺杆向前推动，最终由压出机头部的模头成型出来，然后通过延长保温槽、定型箱、七线滚轮、收料柜，通过模头压出的单丝的直径会存在大小不一的，并且在经过上述工序后会残留有一点杂质，如果不进行除杂就直接收料，容易造成成品不良。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，将前序工序中存在的杂质去除，并方便后续分线收料的单丝检测除杂装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种单丝检测除杂装置，包括支架和平台，在所述平台上方开设有凹腔，在所述平台上方的一侧设有限位装置，在所述平台上方的另一侧设有分线架；在所述凹腔上方设有滚轮，所述滚轮通过两侧的支撑块支撑转动；所述限位装置由主动块和活动块组成，活动块由定位销固定；所述分线架上开设有多组过线孔。

进一步的，为了方便人工进行分线处理，将原有的一把单丝预存，在所述分线架的后端设有一暂存架，该暂存架呈“Y”形。

本实用新型的有益效果是：本装置用于七过线轮和收料柜之间，用于对单丝进行分线收料处理，通过限位装置对单丝表面进行除杂、检测，保证单丝质量，设置的暂存架方便人工进行分线。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、主动块 2、活动块 3、定位销 4、平台 5、滚轮 6、支撑块 7、凹腔 8、分线架 9、过线孔 10、支架 11、暂存架12、七线滚轮。

具体实施方式：

如图1和2所示一种单丝检测除杂装置，包括支架10和平台4，在所述平台4上方开设有凹腔7，在所述平台4上方的一侧设有限位装置，在所述平台4上方的另一侧设有分线架8；在所述凹腔7上方设有滚轮5，所述滚轮5通过两侧的支撑块6支撑转动；所述限位装置由主动块1和活动块2组成，活动块2由定位销3固定；所述分线架8上开设有多组过线孔9，所述的主动块1和活动块2均采用铬40材料，主动块1和活动块2之间的间隙用于控制通过的单丝的直径，超过规定直径的，将无法通过，在前序设备中存在堆积，这样就能检测出不良产品单丝。

进一步的，为了方便人工进行分线处理，将原有的一把单丝预存，在所述分线架8的后端设有一暂存架11，该暂存架11呈“Y”形。

本装置用于七过线轮12和收料柜之间，用于对单丝进行分线收料处理，经过七线滚轮12后的单丝通过主动块和活动块之间的间隙后，再经由滚轮5，将单丝上的水渍过滤下来，然后，通过分线架8将单丝分开，分开后的单丝由收料柜进行卷收，通过限位装置对单丝表面进行除杂，保证单丝质量，设置的暂存架方便人工进行分线。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。